Contents

Обучение работе на фрезерном станке

по охране труда при работе на фрезерном станке

ИОТ — 030 — 20.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на фрезерном станке допускаются лица в возрасте не моложе 16 лет, прошедшие соответствующую подготовку, инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

К работе на фрезерном станке под руководством учителя (преподавателя, мастера) допускаются учащиеся с 7-го класса, прошедшие инструктаж по охране труда, медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья.

1.2. Обучающиеся должны соблюдать правила поведения, расписание учебных занятий, установленные режимы труда и отдыха.

1.3. При работе на фрезерном станке возможно воздействие на работающих следующих опасных производственных факторов:

— отсутствие ограждения приводных ремней и защитного экрана;

— ранения рук вращающимися частями станка, обрабатываемой деталью или фрезой;

— поражение плаз отлетающей стружкой при обработке хрупких металлов;

— наматывание волос на вращающуюся оправку фрезы;

— неисправности электрооборудования станка и заземления его корпуса.

1.4. При работе на фрезерном станке должна использоваться следующая спецодежда и индивидуальные средства защиты: халат хлопчатобумажный, берет, защитные очки. На полу около станка должна быть деревянная решетка с диэлектрическим резиновым ковриком.

1.5. В учебной мастерской должна быть медаптечка с набором необходимых медикаментов и перевязочных средств для оказания первой помощи при травмах.

1.6. Обучающиеся обязаны соблюдать правила пожарной безопасности, знать места расположения первичных средств пожаротушения. Учебная мастерская должна быть обеспечена первичными средствами пожаротушения: огнетушителем химическим пенным, огнетушителем углекислотным или порошковым и ящиком с песком.

1.7. При несчастном случае пострадавший или очевидец несчастного случая обязан немедленно сообщить учителю (преподавателю, мастеру), который сообщает об этом администрации учреждения. При неисправности оборудования, инструмента прекратить работу и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

1.8. Обучающиеся должны соблюдать порядок выполнения работы, правила личной гигиены, содержать в чистоте рабочее место.

1.9. Обучающиеся, допустившие невыполнение или нарушение инструкции по охране труда, привлекаются к ответственности и со всеми обучающимися проводится внеплановый инструктаж по охране труда.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть спецодежду, волосы тщательно заправить под берет.

2.2. Проверить наличие и надежность крепления защитного ограждения приводных ремней и соединения защитного заземления с корпусом станка.

2.3. Разложить инструменты и заготовки в определенном установленном порядке на тумбочке или на особом приспособлении, убрать все лишнее.

2.4. Прочно закрепить обрабатываемую деталь и фрезу, ключ убрать на отведенное место.

2.5. Проверить работу станка на холостом ходу.

2.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Плавно подводить фрезу к обрабатываемой детали, не допускать увеличения сечения стружки.

3.2. Не наклонять голову близко к фрезе или движущейся детали.

3.3. Не передавать и не принимать какие-либо предметы через вращающиеся или движущиеся части станка.

3.4. Не облокачиваться и не опираться на станок, не класть на него инструмент и заготовки.

3.5. Не измерять обрабатываемую деталь и не смазывать, не чистить и не убирать стружку до полной остановки станка.

3.6. Не охлаждать фрезу или обрабатываемую деталь с помощью тряпки или протирочных концов.

3.7. Не останавливать станок путем торможения вращающейся фрезы рукой.

3.8. Не оставлять работающий станок без присмотра.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении неисправности в работе станка, поломке фрезы, а также при неисправности заземления корпуса станка прекратить работу, отвести фрезу от обрабатываемой детали, выключить станок и сообщить об этом учителю (преподавателю, мастеру).

4.2. При загорании электрооборудования станка, немедленно выключить станок и приступить к тушению очага возгорания углекислотным, порошковым огнетушителем или песком.

4.3. При получении травмы сообщить об этом учителю (преподавате лю, мастеру), которому оказать первую помощь пострадавшему, при не обходимости отправить его в ближайшее лечебное учреждение и сооб щить администрации учреждения.

5. Требования безопасности по окончании работы

5.1. Отвести фрезу от обрабатываемой детали и выключить станок.

5.2. Убрать стружку со станка при помощи щетки, не сдувать стружку ртом и не сметать ее рукой.

5.3. Протереть и смазать станок, промасленную ветошь убрать в металлический ящик с крышкой.

5.4. Привести в порядок инструмент и убрать его на место.

5.5. Снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом.

5.6. Проветрить помещение учебной мастерской.

Заведующий учебной мастерской

Обучение работе на фрезерном станке

Фрезерно-гравировальные работы

Наша компания давно занимается фрезерно-гравировальными работами любой сложности по различным материалам. Изготовление и доработка корпусов РЭА, гравировка лицевых панелей приборов, изготовление форм из алюминия, матриц и пуансонов, любые гравировальные работы на металлах, в т.ч. стали. Изготовленные нами образцы, Вы можете найти на странице образцы изделий. Заказать фрезерно-гравировальные работы, изготовление форм из алюминия можно по тел. +7(351)220-09-50 . или отправьте сообщение на e-mail: cnc-machine@yandex.ru.

Другие работы

Изготовление макетов газо и нефтепроводов, подводов водоснабжения и отопительных систем (примеры )

дог.

CNC станки High-Z, Raptor способны творить чудеса!

Для того, что бы действительно быть первоклассным специалистом, хорошо разбирающимся в оборудовании, важно не только красиво о нем говорить, но и уметь применять его на практике, так как нет ничего дороже собственного опыта.

Являясь официальным дистрибутором в России немецкой компании, которая занимается производством фрезерно-гравировального оборудования с ЧПУ марки HIGH-Z, компания CNC-Maсhine взяла планку выше и помимо поставок и продаж производственной техники, оказывает полный спектр услуг, выполняемых на станках HIGH-Z и Raptor. Оптимальное соотношение цены-обслуживания — качества делает компанию лидирующей на рынке России в данном сегменте.

За последнее время спрос на фрезерные работы значительно вырос. Во-первых, возросли возможности фрезерного оборудования, которые значительно облегчило ручной труд и увеличило портфель услуг. Во-вторых, постепенная популяризация фрезерных работ, сделала их более доступными.

В перечень услуг компании входит фрезеровка алюминия, печатных плат, дерева различных пород, фрезеровка матриц и пуансонов. С примерами работ можно ознакомиться здесь .

СNC станки High-Z и Raptor позволяют выполнить максимально точную фрезеровку, а от этого зависит качество выполненной работы!

Если Вам надо изготовить алюминиевую форму (пресс-форму, деталь), произвести раскрой листового материала, раскрой плитных материалов, раскрой пвх или раскрой алюминия мы выполним все эти работы по имеющимся у Вас чертежам.

Мы применяем только самое новейшее немецкое оборудование для раскроя материалов, что гарантирует точность выполненных работ.

Художественная обработка металла (гравировка) это можно сказать настоящее искусство. Многим изделиям только гравировка может придать индивидуальность, изысканность и подчеркнуть их выразительность. К Вашим услугам гравировка по металлам, гравировка на пластике, акриле, алюминии и нержавеющей стали. Маркировка на стали так же входит в перечень оказываемых нами услуг. Примеры работ и дополнительную информацию можно посмотреть здесь. Если Вас интересует гравировка на пластике, то цена значительно отличается от выполнения работ по металлам. Расценки на гравировочные услуги уточняйте у специалистов компании.

Настоящие немецкие гравировочные CNC станки лучший выбор для лучшего результата!

Специалисты нашей компании возьмутся за изготовление деталей любой сложности, потому что CNC станки способны на большее!

Благодаря появлению новых технологий и разработок в производственной отрасли, станки постоянно совершенствуются, а успевают ли совершенствоваться Ваши кадры? Компания Си-Эн-Си Машин проводит обучение программированию ЧПУ, обучение операторов и наладчиков станков ЧПУ. Мы так же разрабатываем программы для станков с ЧПУ. Если Вам нужна программа управления станком ЧПУ или хотите, чтобы Ваш оператор станков с ЧПУ прошел обучение, то Вы попали по адресу.

Если Вас интересуют фрезерные работы, Вам нужно выполнить гравировку или вы хотите купить станок, а может быть заказать к имеющемуся станку дополнительные комплектующие? Звоните в офисы компании или свяжитесь с нами через форму обратной связи. Наша компания представлена во многих городах России, таких как Самара, Омск, Екатеринбург, Уфа, Санкт-Петербург, Нижний — Новгород и Москва. Мы можем поставить оборудование в любой уголок России.

Подготовка операторов станков с ЧПУ на базе компании «Перитон Индастриал» или с выездом на предприятие заказчика

Подготовка операторов станков с ЧПУ на базе компании «Перитон Индастриал» или с выездом на предприятие заказчика

Компания Perytone Industrial проводит подготовку специалистов для работы на станках с ЧПУ . В нашем учебном классе в Москве созданы все условия для плодотворной совместной работы. Вы не только получаете теоретические знания, но так же приобретаете навыки реальной работы на станках. На нашей площадке установлены токарные станки, токарно-фрезеные центры (с противошпинделем и опцией приводного инструмента), фрезерный 4-х координатный станок, трубогиб с ЧПУ и робот фирмы Fanuc. Системы управления представленного оборудования – Fanuc-0i, Fanuc-18i..

Мы предлагаем комплексное решение по подготовке операторов-программистов по следующим направлениям:

основы программирования, наладка и работа на станке (3 дня – 24 часа);

создание управляющих программ в среде MasterCAM ( 3 дня – 24 часа; возможно как до, так и после заказа системы );

принципы работы и программирования производственных роботов Fanuc (2 дня – 16 часов);

Мы имеем опыт работы с клиентом в индивидуальном режиме, где необходимо учитывать базовые знания рабочих и задачи, которые перед ними ставит руководство.

Обучение работе на фрезерном станке

Главная / Полезные статьи / Малогабаритные токарные и фрезерные станки Wabeco

Малогабаритные токарные и фрезерные станки Wabeco

Малогабаритные фрезерные и токарные станки.

Наша компания представляет в России немецкого производителя фрезерных и токарных станков ( с ЧПУ и без ЧПУ ) фирму Wabeco .

Данное оборудование очень удобно для обучающих программ, в институтах, университетах, колледжах и т.д. Данный станки хорошо показали себя, как оборудование для лабароторных работ, исследовательских работ и других обучающих программ. Станки имеют полноценную систему ЧПУ, при очень небольшой стоимости. В комплекте со станками поставляется программный пакет NCCAD, который объединяет в себе рисование, программирование УП (управляющих программ) и управление станком. Данная программа очень легка в использовании, обучение работе с ней займет всего один день. Иногда данное оборудование заказывают с подготовкой под систему ЧПУ, т.е. на станке будут установлены все концевые выключатели, двигатели, направляющие и выведены провода, и вы сможете установить на него свою стойку с ЧПУ. В нашем демо зале вы сможете ознакомиться с токарными и фрезерными станками с ЧПУ и посмотреть их в работе.

Охрана труда

Инструкция по охране труда при работе на фрезерных станках

Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, к числу которых относятся:

электрический ток;

мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;

отлетающие кусочки металла;

высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструментов;

повышенный уровень вибрации;

движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке настоящей Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003—74 Опасные и вредные производственные факторы. Классификация, ГОСТ 12.L004—91 Пожарная безопасность. Общие требования, ГОСТ 12.3.002—75 Процессы производственные. Общие требования безопасности, ГОСТ 12.3.025—80 Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Фрезеровщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Типовой инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Типовой инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

1. Общие требования безопасности

1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководителем цеха (участка).

1.3. Рабочий, обслуживающий фрезерные станки, должен иметь; костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это сам.

1.5. Фрезеровщику запрещается:

работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

стоять и проходить под поднятым грузом;

проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О каждом несчастном случае фрезеровщик обязан немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Перед началом работы фрезеровщик обязан:

принять станок от сменщика; проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не следует приступать К работе до устранения выявленных недостатков;

надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор;

проверить наличие и исправность защитного экрана и защитных очков, предохранительных устройств защиты от стружки и охлаждающих жидкостей;

отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

проверить наличие смазки станка. При смазке следует пользоваться только специальными приспособлениями;

проверить на холостом ходу станка:

а) исправность органов управления;

б) исправность системы смазки и охлаждения;

в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена).

2.2. Фрезеровщику запрещается:

работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

применять неисправные и неправильно заточенные инструменты и приспособления;

прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Во время работы фрезеровщик обязан:

перед установкой на станок обрабатываемой детали и приспособления очистить их от стружки и масла;

тщательно очистить соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, чтобы обеспечить правильную уста-

новку и прочность крепления;

установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;

не опираться на станок во время его работы и не позволять это делать другим;

при возникновении вибрации остановить станок, проверить крепление фрезы и приспособлений, принять меры к устранению вибрации;

фрезерную оправку или фрезу закреплять в шпинделе только ключом, включив перебор, чтобы шпиндель не проворачивался;

не оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки;

набор фрез устанавливать в оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке;

после установки и закрепления фрезы проверить радиальное и торцевое биение, которое должно быть не более 0,1 мм;

при снятии переходной втулки, оправки или фрезы из шпинделя пользоваться специальной выколоткой, подложив на стол станка деревянную подкладку;

обрабатываемую деталь прочно и жестко закреплять в приспособлении; при этом усилия резания должны быть направлены на неподвижные опоры, а не на зажимы;

при креплении детали за необрабатываемые поверхности применять тиски и приспособления, имеющие насечку на прижимных губках;

при закреплении на станке приспособлений и обрабатываемых деталей пользоваться только специально предназначенной рукояткой либо исправными стандартными ключами, соответствующими размерам гаек и головок болтов;

подачу детали к фрезе производить только тогда, когда фреза получила рабочее вращение;

врезать фрезу в деталь постепенно: механическую подачу включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче не допускать резких увеличений скорости и глубины резания;

пользоваться только исправной фрезой; если режущие кромки затупились или выкрошились, фрезу заменить;

при смене обрабатываемой детали или ее измерении отвести фрезу на безопасное расстояние и выключить подачу;

не допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку следует только после полной остановки шпинделя специальными крючками с защитными чашками и щетками-сметками;

не допускать уборщицу к уборке у станка во время его работы;

остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке фрезеровщику запрещается:

работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;

обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали;

тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка;

пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

выколачивая фрезу из шпинделя, поддерживать ее голой

рукой; для этих целей следует использовать эластичную прокладку;

при фрезеровании вводить руки в опасную зону вращения фрезы;

во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;

удалять стружку непосредственно руками и инструментом;

оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке;

находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления фрезеровщик должен отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара необходимо немедленно отключить станок, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей следует отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы

По окончании работы фрезеровщик обязан:

выключить станок и электродвигатель;

привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструменты на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях станка;

работа на фрезерном и токарном станке станке


Описание:
фрезерные токарные работы
Комментарии:

алаксандр грищенко пишет: класс

алаксандр грищенко пишет: класс

adnaglazbliy пишет: без очков чё работает?

алаксандр грищенко пишет: класс

алаксандр грищенко пишет: класс

adnaglazbliy пишет: без очков чё работает?


See also: