Дисковая пилорама своими руками. Делаем мини-пилораму.

 

Пилорама своими руками — это реально. Изготовление шинной и дисковой пилорам

 
Строительство и обслуживание построек на дачном участке требует больших затрат, связанных с обработкой древесины: распиловкой бруса, досок, изготовлением деталей мебели. Всю эту продукцию можно приобрести в торговой сети, но многие хозяева имеют необходимые навыки и любят работать с деревом. Воплотить желания в реальность поможет деревообрабатывающий станок. Приобретение такого оборудования стоит не дешево. Пилорама своими руками — это не миф, а реальность. Решив собрать механизм самостоятельно, необходимо определиться с его типом, предназначением.
Шинная пилорама потребуется в том случае, если нужно обработать небольшое количество материала и изготовить детали особой формы. Технология обработки заключается в неподвижно закрепленном бревне, распил которого выполняется движущейся пилой (цепной). Деталь фиксируется на каретке. Пилорама своими руками обойдется гораздо дешевле готовой.
Технология изготовления станка следующая:
Производство станины из двух стальных швеллеров длиной — 8 метров, высотой — 0,14 метра. Можно также использовать рельсы или металлические уголки. Требуются заготовки идеально прямой формы.
Изготовить отверстия по всей длине швеллеров (диаметром 14-16 мм) на расстоянии 1-1,5 метра.
Согласно количества отверстий изготовить стяжки из отрезков водопроводной трубы. Детали закрепить шпильками с резьбой или болтами.
Подготовленные составляющие конструкции собрать воедино и установить на стойки. Количество стоек зависит от длины станины.
Крайние стойки следует расположить на расстоянии 0,8-1 метр от конца направляющих.
С целью придания жесткости конструкции целесообразно закрепить раскосы.
Установка подвижной тележки. Ее можно смонтировать из плиты стальной толщиной 4-6 мм, длиной — 0,6 м (в зависимости от габаритов электродвигателя).
Выполнить подбор прокладок и зажимных пластин для тележки. Детали должны обеспечивать свободное передвижение механизма. В то же время, зазор требуется предельно минимальный. Стяжку прокладок выполнить с помощью болтов.
Устранить поперечный люфт, прикрепив к основе тележки упорный уголок размером 0,4х0,4 метра. Тележку можно ставить на ролики или подшипники.
Для фиксации электродвигателя сверху тележки приварить два уголка.
Использовать цепь (можно от комбайна) для перемещения тележки с двигателем и пилой. Цепь максимально натянуть.
Смонтировать штурвал на одной из втулок боковых звездочек, находящихся по краям направляющих.
Изготовить фиксирующее устройство для бревна. Для этой цели подойдут трубы диаметром 3-4 см. Вставить в трубы подвижные штанги, входящие в стопор на необходимой высоте с помощью винта М8.
Сверху штанг закрепить прижимающие детали длиной не менее 1,5 см (из уголка 4х4 см) и кулачковые зажимы.
15. Приобрести электрический двигатель (рекомендуемая мощность — 10 кВт) и пилу диаметром — 1 метр.
Вес конструкции большой, поэтому сборку необходимо проводить на том месте, где будет стоять станок постоянно. Шинная пилорама своими руками готова. На таком станке можно изготавливать плахи, брус, рейки, доски разных размеров
Для пилы дисковой пилорамы лучше использовать стальной или дюралюминиевый лист толщиной 3 мм, диаметром — 0,5 м. Мощность двигателя подойдет — 2кВт. Очень важна правильная конструкция направляющей. Наиболее подходящий вариант — «П»-образный. Изготавливается деталь из досок по форме бревна. К седлу необходимо зафиксировать двигатель с циркулярной пилой. Чтобы пила получилась хорошей, следует изготовить режущие зубья из прочного материала, установить правильный режущий угол и точную балансировку. Также важно не забывать о мерах безопасности при работе на таком механизме.
При соблюдении всех рекомендаций по изготовлению, пилорама своими руками — задача осуществимая.

 

Мини-пилорама своими руками

 
Мини-пилорама своими руками имеет направляющие (рельсы, трубы, уголки…) на 1-1,5 м длиннее обрабатываемого бревна. Расположение дисковых пил в середине вала между подшипниками исключает разворачивающий момент, что позволяет использовать менее жесткую конструкцию. Учтите, что пила должна выбрасывать опилки вверх. При заклинивании пилы или ослаблении креплений бревна просто произойдет остановка. А при резании сверху вниз пилорама подпрыгнет вверх и последствия будут непредсказуемы. Бревно от поднятия вверх и разворота фиксируют гребенками, вколачиваемыми в его торцы. Штанга гребенки заводится под направляющие. Замену дисковых пил производят при снятой задней опоре вала.
Двигатель применен мощностью 4 кВт при 1450 об/мин. Он включен в 3-х фазную сеть. Диаметр пил – до 500 мм, скорость их вращения – 600 об/мин.
Бревно укладывают на деревянные подкладки, которые при пилении слегка прорезаются пилами.
Конструкция роликов может быть различной, в зависимости от размера и количества подшипников, а также направляющих. Для самодельной пилорамы применяют роликовые подшипники типа 204, направляющие рельсы —высотой 52 мм. Шкив рабочего вала имеет диаметр 300 мм, угол ручья —38°.
Длина двух продольных швеллеров тележки пилорамы определяется следующими размерами: двойной шириной полки поперечного швеллера, диаметром пилы, расстоянием между осью рабочего вала и осью двигателя, радиусом корпуса двигателя и небольшим запасом на зазоры.
Сборку мини-пилорамы своими руками лучше проводить в следующей последовательности.
К концам двух продольных швеллеров надо приварить четыре вертикальных швеллера. Выставив продольные швеллеры строго параллельно, а рабочий вал – строго перпендикулярно к ним, через технологические отверстия приваривают корпуса подшипников вала. По краям продольных прихватывают сваркой два поперечных швеллера, затем, проверив перпендикулярность вала, сверлят в собранном виде крепежные отверстия и окончательно закрепляют вал.
К поперечному швеллеру приваривают пластину крепления двигателя, в которой под болты крепления двигателя по месту делают продольные пазы, обеспечивающие натяжение ремня.
На равных расстояниях от продольных, в вертикальных швеллерах сверлят отверстия для крепления роликов. Одинаковый размер между упорными буртиками роликов выдерживают, подкладывая шайбы. Выдерживая этот же размер, направляющие скрепляют поперечинами (уголок, швеллер, полоса).
При отсутствии сварочного аппарата все соединения можно выполнить на болтах, при этом немного изменятся места крепления и увеличится расстояние между направляющими.
Производительность такой мини-пилорамы достаточно высокая.

 

Дисковая пилорама

 
На обычных циркулярных пилах, которые продаются в магазинах, шестиметровое бревно не обработаешь — его даже не сдвинешь, да и пильный диск требуется диаметром порядка 500 мм. Двигать, конечно, легче не бревно, а «циркулярку» по каким-нибудь направляющим, сохранив предпочтительное их взаимное расположение: бревно сверху — пила сбоку снизу.
Пильный диск нужного диаметра нетрудно изготовить из стального или дюралюминиевого листа толщиной 3 мм. Как ни странно, но ему достаточно всего одного или трех зубьев, при этом мощность двигателя должна быть соответственно 1 или 2 кВт.
Конструкция направляющей выбирается в зависимости от подручного материала. Простейший вариант: берется бревно и обрабатывается сверху и с боков топором и рубанком. В обхват обработанных поверхностей бревна сколачивается из досок П-образное седло (подобие суппорта) — и направляющая готова. К седлу крепится двигатель с пильным диском или «циркулярка».
Самое главное и, пожалуй, самое сложное — зуб-резец. Он изготавливается отдельно от диска, для этого требуется слесарный инструмент и точило. Резец должен быть из быстрорежущей стали (самокала) с углом резания 30° и задними углами не менее 15°. Его можно выточить из сломанного сверла или из твердосплавной пластинки, например, ролика стеклореза.
Зуб должен только резать. Хотя тщательная балансировка диска необязательна, все же трение его о стенки распила недопустимо.
Особое внимание — технике безопасности. Из листа фанеры несколько больших размеров, чем диск, изготавливается предохранительный щиток. Сзади диска к суппорту крепится распорный нож (вид А). Сам диск устанавливается на оси плотно, но не намертво — необходимо оставить ему возможность провернуться при случайной ударной нагрузке. Суппорт подается вперед толкателем из сухой палки, плавно и без рывков. Работать следует в очках, а к месту работы — не подпускать посторонних.
 

]]>http://xn]]>—-8sbnaodnccudfn0ahq3mqa.xn—p1ai/diskovye-i-lentochnye-piloramy/153-diskovaya-pilorama-svoimi-rukami.html

]]>http://www.yazvezdochka.ru/dom/minipilorama_svoimi_rukami]]>

]]>http://fb.ru/article/33878/pilorama-svoimi-rukami]]>—eto-realno-izgotovlenie-shinnoy-i-diskovoy-piloram

Категория: 
prom-toles
Tags: 
metki: 
дисковая пилорама своими руками

Дисковая пила. Стол для дисковой пилы своими руками.

 

Дисковая пила

 
Даже когда мастер имеет полностью оборудованную механическую мастерскую с отрезным станком со столом, и у него обязательно есть портативная дисковая пила, циркулярка, чтобы можно было удобно обрабатывать большие искусственные деревесные плиты, с которыми бывает трудно управиться на стационарном станке без большого рабочего стола.
Дисковая пила Sparky

Ленточные пилорамы из Белоруссии. Ленточные пилорамы своими руками.

Ленточные пилорамы

 
Ленточные пилорамы «Кедр» предназначены для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон (толщиной до 1 мм), рейки и т.п. Ленточные пилорамы «Кедр-2, 3, 4″ распускают бревна в диаметре до 1100 мм.

Ленточные пилорамы

Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем перемещения пильного механизма по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.

Пилорама Logosol M8: описание, фото, характеристики.

Мини пилорама Logosol M8

 

Цена: 91000 руб.

Если Вы раньше не занимались распиловкой Вам очень подойдет наша М8. Вы начнете работать сразу с отличными результатами.

Стабильное движение пилы по устойчивым направляющим обеспечивает отличный результат с самого первого распила. Видимые четкие шкалы и фиксированные шаги подъема делают установку толщины доски легкой и точной. Все подробно описано в инструкции по эксплуатации, поставляемой с каждой пилорамой.

Надежная и стабильная рама

Пилорама Wood Mizer LT70

Ленточная пилорама Wood Mizer LT70

 
Модель LT-70 предназначена для современного профессионального распиловочного производства, а также для получения высококачественного материала. На сегодняшний день пилорама LT70 является наиболее популярной среди всех моделей оборудования Wood-Mizer.

Ленточная пилорама.

Ленточная пилорама

 

Ленточная пилорама Тайга  и сопутствующее оборудование производятся  на собственном машиностроительном заводе.
Продукция выпускается в соответствии с технологическим  регламентом и проходит через отдел технического контроля на каждой стадии производства пилорам ленточных.

Пилорама — преимущества:

Пилорамы, выпускаемые нашим предприятием, характеризует простота в эксплуатации, стабильное качество, уровень цен доступных всем группам потребителей, наличием гарантийных обязательств (1 год)  и сервисного обслуживания.

  •  
  • 1 из 646
  • ››

    telefon