Ленточные пилорамы из Белоруссии. Ленточные пилорамы своими руками.

Ленточные пилорамы

 
Ленточные пилорамы «Кедр» предназначены для распиловки бревен любых пород древесины на брус, брусок, шпалу, обрезные и необрезные доски, шпон (толщиной до 1 мм), рейки и т.п. Ленточные пилорамы «Кедр-2, 3, 4″ распускают бревна в диаметре до 1100 мм.

Ленточные пилорамы

Распиловка производится в горизонтальной плоскости путем перемещения пильного механизма по направляющему пути при неподвижном положении обрабатываемого бревна.

Подъем / опускание пильного механизма на ленточнопильном станке «Кедр» (кроме станков с бензиновым двигателем) производится элетромеханически, что не только уменьшает возникающую в данном узле вибрацию, но также повышает точность, время пиления, увеличивает срок эксплуатации ленточных пил.

Распиловка на ленточной пилораме «Кедр» имеет множество преимуществ, особенно, когда речь идет об уменьшении количества отходов и качестве пиломатериалов. Среди отличительных особенностей и преимуществ нашего оборудования хочется отметить следующее:

Максимальный диаметр распускаемого бревна — 1100 мм (позволяет распиливать бревна большого диаметра или 2 — 3 тонкомера одновременно;

Малая толщина пропила — 1,9 мм и, как следствие, минимальное количество отходов. Средний выход пиломатериала достигает порядка 87 % (по необрезной доске);

Быстрая и точная (до 0,5 мм) установка размера изделия — беспереналадочный режим работы без предварительной сортировки сырья позволяет раскраивать бревна на брус, брусок, доску любой толщины, в том числе обрезную, шпон, рейку.

Качественный и точный распил любых пород древесины, в том числе твердых. Выпускаемый на ленточных пилорамах «Кедр» пиломатериал соответствует европейским стандартам качества: равномерная толщина (разнотолщинность не превышает 1 мм на 6,5 м), правильное сечение, чистая поверхность, при дальнейшей обработке с которой снимается минимальное количество стружки;

Низкое электропотребление (до 7,5 кВт), что особенно важно для предприятий, расположенных в отдаленных районах с ограниченной подачей электроэнергии;

Станки с бензиновым двигателем, позволяет эксплуатацию станков в районах, где нет линии электропередач;

Мобильность. Ленточные пилорамы «Кедр» не требуют специального фундамента, могут быть установлены в течение-1,5- 2 часов практически на любой площадке, легко транспортируются в кузове ГАЗели;

Электромеханический подъем / опускание пильного механизма — что существенно убыстряет процесс пиления, в том числе выставление размера изделия ;

Широкий спектр используемых полотен. На пилорамах «Кедр» могут быть установлены ленточные пилы различной ширины (32 — 40 мм);

Гарантированная устойчивая работа в двух-трех сменном режиме, даже при отрицательных температурах;

Быстрая окупаемость. При средней производительности 10 куб.м. пиломатериала за 8 часов (смену) окупаемость ленточной пилорамы «Кедр» составляет порядка 2-х месяцев;

Простота в обслуживании, высокая надежность;

Идеальное соотношение качества, надежности и приемлемой цены.

Ленточные пилорамы «Кедр» не уступают по качеству западным аналогам, но значительно дешевле их, в том числе ряда российских.

Вся продукция изготавливается с учетом требований ГОСТ 12.2.026.0-93 и ГОСТ 25223-82, проходит обязательную предпродажную подготовку и проверку (на безопасность и надежность конструкции, отсутствие вибраций и биений, а также на точность и качество изделий).

На все оборудование установлена годовая гарантия. Специалисты нашего предприятия готовы осуществить монтажные, — пусконаладочные работы, обучить Ваш персонал работе на пилораме, заточном и разводном оборудовании. Гарантия на оборудование не зависит от осуществленных (или нет) монтажных работах представителями завода.

МЫ УВЕРЕНЫ В КАЧЕСТВЕ НАШИХ ПИЛОРАМ!

Серийное производство ленточных пилорам (модель «Кедр») позволяет нам держать на складе необходимый запас оборудования. Сроки отгрузки станков покупателям зависят только от способа доставки:

Автотранспорт — 0.5 — 1 день с момента оплаты;

Контейнер (5 т) — 1-2 дня с момента оплаты;

Самовывоз — в момент оплаты.

По желанию заказчика ленточные пилорамы «Кедр» могут быть укомплектованы заточным автоматом, разводным станком, ленточными пилами (Швеция, Uddeholm, MFS) в любом количестве, баграми.

Рекомендуемый комплект (при условии работы в 8-часовую смену):

ленточная пилорама «Кедр» — 1 шт.;

заточной автомат — 1 шт.;

разводной станок — 1 шт.;

пила ленточная — 10 шт.

Заточной автомат и разводной станок способны обслуживать до четырех, пяти пилорам одновременно. В среднем, в процессе работы на пилораме используются 4-5 пилы, которые меняются через каждые 1,5 — 2 часа в зависимости от породы древесины и степени изношенности полотна. Для пилорам, установленных в отдаленных районах или работающих в двух-трех сменном режима рекомендуется приобретать большее количество ленточных пил.

За дополнительной информацией Вы можете обратиться в г. Новосибирск по тел. (383) 303-12-82, 263-65-37 или заказать необходимое оборудование, прямо с нашего сайта. Приходите, звоните, пишите, спрашивайте — мы работаем для Вас!

 

Ленточная пилорама, своими руками

 

Как изготовить небольшую пилораму, чтобы можно было скажем распилить ствол на доски длиной метра 3?

Шкивы «позаимствованы» с комбайна похожего на «Неву», диаметр шкивов составляет 30-32 см. Я их сточил так, чтобы надетый ремень немного выступал (пару миллиметров), позже я снял ремни и режу без них, намного тише и лучше.

Токарных работ очень мало. Это связано с тем, что я в основном для направляющих использовал полдюймовую трубу и труба (не знаю какая) но она четко надевается на полдюймовку (зазор 1-2мм, что при сварке даже удобно).
Начнем с «рельсов»

Самой рельсой служит уголок 50мм, установлен стороной вверх (тогда колесики должны быть очень хорошо установлены иначе колесо сотрется об уголок), обычно делают ребром угла вверх тогда колесо не сотрется.

«Шпалами» служит труба профильная 25*25мм. Также привареная в виде шпал, между профильными трубками, вышеупомянутая (точнее снизу упомянутая)полдюймовая труба, на которую надеты крепежи бревна (когти). Крепежи передвигаются и наклоняются свободно, зажим дерева производится ударами молотка по зажимам, в следствии чего зажим самозаклинивается.

Профильные трубки выступают за рельсы, на этих выступах установлены регулировочные болты (М14*100мм).

На профильных трубках установлены «мостики» на которые укладывается бревно. Последние два имеют между собой растояние 50см (для коротких заготовок). Фото 1, 2.

Ленточная пилорама  Ленточная пилорамаВид пилорамы. Фото 3, 4, 5.

Ленточная пилорама  Ленточная пилорама  Ленточная пилорамаКорпуса шкивов (ступица от «Москвича») приварены (с периодичной отрезкой и повторной сваркой, таким способом я выставлял шкивы, об этом немного позже) к трубкам, и все вместе перемещается по горизонтальным трубкам-направляющим(полдюймовая труба) и может фиксироваться болтами.

Правый (ведомый) шкив автоматически натягивается пружиной (с амортизатора от мотоцикла «КаСика»).

Левый (ведущий) фиксируется, но можно передвигать при изменении размера ленточной пилы.

На фото 8, немного виден механизм натяжения ремня двигателя.

Ленточная пилорама  Ленточная пилорама  Ленточная пилорамаШкив левый-правый. Фото 9, 10

Ленточная пилорама  Ленточная пилорамаПри разработке роликов я отталкивался от того, что они должны быть калеными. Делал пилораму всю у себя в гараже, единственное шкивы только к токарю носил стачить (в мой станочек не влазили), поэтому искал наиболее простой и надежный способ. В итоге сделал «роликовый узел» из набора подшипников, два (кажись 202) одинаковые и задний чуть побольше(+2-4мм). Рис. 1, фото 11, 12

Ленточная пилорама  Ленточная пилорама  Ленточная пилорама

«Ролики» на выточенном валу расчитанному чтобы для необходимости можно было между подшипниками устанавливать шайбы (при перемене ширины пилы). Вал вставлен в ту же пару трубок (полдюймовая +»мама»), с полдюймовой вал сварен со смещением осей (синяя линия на рисунке)

все крепится к направляющим трубкам так чтобы узел ролика регулировался по высоте (не обязательно но самопальной пил. желательно) и перемещался по сторонам с последующей фиксацией (для установки ширины проема в зависимости от диаметра бревна). На ролик установленый со стороны ведомого шкива установлена капельница для СОЖ.

Ленточная пилорама

Рама изготовлена из швеллера (100) высотой 1,5 метра. Рама ужесточена косынками. Она немного «играет», но на распилку это не влияет. Я видел очень хорошую заводского изготовления, так она также люфтит.

«Режущий блок» перемещается по швеллерах при помощи винтов-шпилек, для жесткой установки «р.блока» установлены болты с контр.гайкой. Механизм подъема виден на фотках.

«По книжке» они должны бить параллельны. Я их сделал с наклоном (2-4градуса), для того, чтобы ленту «оттягивало» на ролики, иначе она у меня слетала.

Режу с запасом на усушку и деформация при сушке, разбег на 3,5 м длины при нормальной пиле и пиление не превышает 1-1,5мм.

 

Самодельная ленточная пила

 

Ленточная пила может стать отличным помощником во многих делах. Такую пилу можно сделать своими руками, если строго следовать рекомендациями данной статьи. Итак, ниже приведены советы о том, как воспроизвести самодельную ленточную пилу.

Самодельная ленточная пила

1 – нижний шкив привода, 2 — станина, 3 – ленточная пила, 4 — ремень клиновой А710, 5 — демпфер, 6 — направляющая, 7 – несущая штанга, 8 – верхний шкив привода, 9 — стол, 10 – электродвигатель (АОЛ-22-2), 11 — шкивы ременного привода, 12 – кронштейн, 13 — гайка M12, 14 – верхняя опора, 15 – регулировочный винт, 16 — ползун.

Начнем с изготовления рабочего стола. Стандартные габариты рабочего стола самодельной ленточной пилы составляют 420×720 мм. Стол вырезается из фанеры, имеющей толщину 20 мм, а затем сверху оклеивается текстолитом. Также Вам понадобятся рейки из твердой древесины, которыми нужно окантовать стол по периметру. В рабочем столе также надо предусмотреть пазы, которые будут поддерживать проводку пилящей ленты. Таким образом, стол должен выглядеть в виде ящика 420x720x500 мм, склеенным из фанерных листов толщиной 20 мм, который имеет также функцию сбора опилок.

К столу надо прикрепить так называемую несущую штангу, представляющую собой 680 мм отрезок швеллера № 8, со срезанными до высоты 20 мм полками в целях удобства. Штанга крепится кронштейном — уголком 40×40 мм, а также четырех болтов М8. Их 20 мм фанеры вытачиваются шкивы привода ленты пилы, рабочая поверхность которых оклеивается листовой резиной с помощью полиуретанового клея. Затем древесина подвергается пропитке эпоксидной смолой, шлифовке и окрашиванию. Рабочей поверхности надо придать бочкообразную форму, чтобы она могла удерживать бегущую пильную ленту.

Посредством эпоксидной смолы в верхний шкив надо вклеить дюраллюминевую втулку с выточенным в ней гнездом для шарикоподшипника 60203.

Нижний шкив следует насадить на стальную ось типа 30ХГСА и прикрепить с помощью трех шурупов 5×20. Далее ось нужно вставить в буксу с двумя шарикоподшипниками 60203, которая устанавливается на нижний конец несущей штанги. Другой конец оси должен фиксировать ведомый шкив ременного привода, фиксация производится через дистанционную втулку.

Следующим шагом станет балансировка ленточных шкивов.

Передаточным отношением ременной передачи от двигателя является i=1, таким образом, ведущий и ведомый шкивы будут одинаковы, но посадочное отверстие ведущего шкива зависит от вала двигателя.

Демпфер

Демпфер

1 — основание, 2 — болт М6 (2 шт.), 3 — планка, 4 — гайка с шайбой.

С задачей устранения колебаний пилящей ленты справится гаситель колебаний — демпфер, изготовленный из текстолитовых деталей на болтах М6. Снизу стола крепится его неподвижный элемент, а подвижной планкой достигается подбор необходимого зазора. Верхний демпфер на ленточной пиле устанавливают в случае «битья по диаметру» верхнего шкива пилящей ленты.

Затем устанавливается направляющая для подачи бруса, который надо распилить. Для этого одну из полок по краям снабжают 2мя пазами, чтобы можно было регулировать зазор между направляющей и лентой, а в середине — вырез, чтобы увеличивать ход планки. Саму направляющую сложно соорудить используя стальной уголок 100×100 мм, перпендикулярные плоскости лучше отшлифовать на станке. Для безопасной работы узел верхнего шкива закрывает защитный кожух, из которого лента показывается лишь в рабочей зоне.

Раскрывая тему о том, как изготовить самодельные ленточные пилы, конечно, особо необходимо поговорить о самой пилящей ленте. Чтобы одна ее сторона была эластичной, а другая прочной, рекомендуется изготавливать ее из холоднокатаной листовой стали марки У8, У10 или 65Г, имеющей толщину 0,2-0,4 мм для работы с мягкими породами древесины и 0,4-0,8 мм — с твердыми.

Длина заготовки, необходимая для описываемых габаритов станка составляет 1600-1700 мм. Зубья на ленте нарезаются через 3 мм, затем лента загибается в кольцо, спаивается. Место спайки надо посыпать бурой и прогреть на газовой горелке. Чтобы металл в зоне спайки не был хрупким, на стык нужно нанести припу марки ПСР-40 и хорошенько сжать шов плоскогубцами, на губки которых накладываются асбестовые накладки. Место спаивания можно зашлифовать. Чтобы поверхность распила была более качественной, зубья затачиваются и чуть разводятся.

Следуя вышеприведенной инструкции, Вы можете самостоятельно изготовить ленточную пилу и использовать ее в своих целях. Но у такой пилы есть один-единственный недостаток, а именно: маленький вылет полотна, который, кстати, можно исправить, если при расположении несущей штанги применить шкивы большего диаметра.

 

]]>http://hobbyblog.org/samodelnaya-lentochnaya-pila.html]]>

]]>http://www.newshouse.ru/page-id-1480.html]]>

]]>http://pilorama-kedr.ru/oborudovanie/lentochnie_pilorami-2/showCatalog/]]>