Костробетон

Костра обладает очень высокой адгезией с цементными растворами (адгезия –свойство скрепления материалов). Для минерализации костры и ускорения отвердения смеси в нее вводят хлористый кальций, сернокислый глинозём совместно с известью-пушонкой или другие добавки.

Бетон формула: для приготовления 1 м³ костробетона требуется:

• 35 кг цемента марки не ниже 400,

• 60 кг льняной или конопляной костры,

• 500 кг песка,

• 250 л воды.

Костру перемешивают с песком, затем добавляют цементное молоко, тщательно перемешивают, после чего укладывают смесь слоями по 10-15 см и трамбуют.

 

Изделия из легкого бетона костробетона при испытаниях на сжатие показывают парадоксальные для бетона  результаты. После превышения разрушающей нагрузки на сжатие, костробетон не разлетается в пыль, как ходит с кирпичом или другими бетонами, а постепенно сминается, при этом нагрузка, снизившись на 5 процентов, остается неизменной до полного разрушения образца. Это означает, что здание из этого материала не может рухнуть мгновенно, как это происходит со зданиями из других материалов. Оно будет медленно оседать, в то время как бетонное или кирпичное может разрушиться на глазах.


Костробетон, объединив в себе качества камня и дерева, хорошо удерживает тепло, надежно защищает от шума, пожаробезопасен, легко пилится, режется, сверлится, снижает трудоемкость кладки в 2-3 раза и массу строения за счет малого веса костроблока. Стены становятся в 1,5-2 раза тоньше кирпичных, что обусловлено лучшими теплоизоляционными свойствами. Утепление потолка костробетоном толщиной 10 см равнозначно 30 см керамзитовой засыпке. К тому же в нем не живут грызуны.

В соответствии с проектным заданием костробетон можно изготовить разных модификаций: от легкого – 400 кг/м3 – М5 – 10 изоляционного, доконструкционного – 1200 кг/м3 – М25 30. Экономические данные превосходят все имеющиеся на сегодняшний день технологии.