Производство строительных блоков в домашних условиях

Выбираем блоки для стройки

Рассмотрим, что представляет собой газоблок, технологии получения подобных материалов, их основные характеристики.
При разработке этого материала использовали основные компоненты бетона.
В состав газоблока входят: песок, цемент, известь и вода. При перемешивании в эту смесь добавляют алюминиевую пудру, что вызывает бурную химическую реакцию. Масса «пучится», значительно возрастая в объеме. Пузырьки углеводорода оставляют множество открытых пор в материале. «Бисквит» отстаивают, и после застывания, разрезают на блоки. Затем их отправляют в автоклав, где происходит завершающий процесс обработки паром.
Таким образом, получают готовые к продаже газоблоки, характеристика которых такова:
Легкость (в среднем, на 3 раза от силикатного кирпича).
Простая обработка материала. Легко разрезать, просверлить отверстие или вырезать углубление нужной формы.
Удобство монтажа, специальные пазы для крепления и переноски блока.
Прочность, морозостойкость и низкая теплопроводность.
Экологический материал, благодаря натуральному составу.
Отличная звукоизоляция.
Высокая огнестойкость.
Широкий выбор материала (по плотности кг/м.куб.) для разного вида строительных работ.
Строительство из газоблоков позволяет ускорить весь процесс тяжелых работ, благодаря удобной величине элементов и их легкости.
Размеры газоблока бывают разные, но один стандартный экземпляр (линейные параметры 600×200×300 мм) заменяет кладку из 8 – 13 кирпичей. При этом он весит 20 – 22 кг, против 60 кг «кирпичной» классики.
Строительство домов из газоблоков идеально подходит к нашему влажному климату. «Здоровую атмосферу» помещений обеспечивает «дышащие» свойства материала. Его открытые поры играют роль «решета» для избытка влаги в доме. Она испаряется, поэтому в здании всегда поддерживается ее стандартный уровень.
Дома из газоблоков не нуждаются в утеплении, ведь стандартный элемент толщиной в 360 мм, эквивалентен кирпичной кладке в 1,38 м!
Ближайшим конкурентом данного материала, является его «родственник» – пенобетон. Газоблоки, пеноблоки – это разновидности ячеистого бетона, каждый из которых обладает своими преимуществами. Вокруг этих материалов всегда возникает дискуссия, что лучше, пеноблок или газоблок?
Если внешний вид у них практично одинаковый, то способ производства разный. Пеноблоки получают, не вследствие химической реакции компонентов смеси, а под средством смешивания их с готовой пеной, и просушки материала. Образовавшиеся поры – закрытые, благодаря чему данный материал водонепроницаем. Это и есть главные их отличия друг от друга.
Дома из газоблоков требуют дополнительной надежной внешней облицовки. К тому же ее нельзя выполнять сразу, а требуется время на «просушку» стен. Лучший и быстрый вариант для этого – вентилируемый фасад, который позволит стене свободно «дышать». «Пеноблочные строения» ускоряют процесс, но герметичны и лишены этого «дыхания», требуют дополнительной заботы о вентиляции и поддержании нормального микроклимата помещений.

Блоки своими руками

 
Рассмотрим как изготовить газобетонные блоки своими руками.
Для этого потребуются следующие материалы: цемент, негашеная известь, песок, вода и небольшое количество алюминиевой пудры.
Смесь приготовить в автоматическом режиме. В требуемой пропорции все компоненты (как правило, кварцевый песок – 60%; портландцемент – 20%; известь – 20%; алюминиевая пудра – меньше 1%) отправить в смеситель и перемешать до консистенции сметаны.
Затем выгрузить смесь в формы, при этом заполняя их только наполовину. Поскольку известь гасится с выделением тепла, температура смеси за полтора часа достигает 80 градусов. Происходит реакция извести с алюминием, наблюдается выделение свободного водорода, а следовательно и расширение смеси, в результате чего происходит заполнение формы полностью.
Смеси необходимо дать подняться, а затем выдержать будущие блоки в течение 1-2 часов, для достижения ними нужной прочности для резки. Затем следует снять опалубку со сборной формы, и уже застывший, но все еще довольно мягкий ячеистый бетон разрезать вертикально и горизонтально на блоки тонкими струнами. При этом необходимо сформировать захватные карманы для рук, пазы и гребни.
Затем следует поместить нарезанные блоки в автоклав, где они подвергаются термовлажностной обработке, в результате чего образуются минералы, с помощью которых обеспечивается прочность ячеистому бетону.
Готовые изделия нужно разделить на специальной установке спустя 12 часов автоклавной обработки, упаковать и произвести отгрузку на склад готовой продукции.

Блоки

 
Газоблоки, а вернее полное название газоселикатный блок очень активно используется в одно- и двухэтажном строительстве. Фактически это аналог пеноблоков, но все же со всоими особенностями.
Производство (технология) газосиликатных блоков
Газоблоки производятся на специальных автоматизированных линиях. Основными компонентами для производства газоблоков являются экологически чистые, сертифицированные материалы – песок, цемент, известь, алюминиевая пудра (иногда еще плюсом и гипс). Приготовление смеси осуществляется в автоматическом режиме. Компоненты в заданной пропорции подаются в смеситель, где перемешиваются по заданной программе. Готовая смесь выгружается в формы. Одновременно форма со смесью подвергается ударным воздействиям, для улучшения строения пористой структуры. Происходит газообразование и в результате смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество маленьких пор. После того, как массив поднимется, он подвергается предварительному твердению в течении 60-80 минут для достижения прочности необходимой для резки. После этого массив извлекается из формы, кантуется под углом в 90 градусов, в положении на ребро, и с помощью тонких струн и ножей с высокой точностью режется на отдельные блоки. После резки газосиликатные блоки подвергаются автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 12 атм и температуре около 190 °C. В автоклаве из блоков выпариваются остатки воды и он принимает свой окончательный вид и свои потребительские свойства. При этом образуется уникальная кристаллическая структура, которая придает ячеистому бетону его превосходные свойства в сравнении со строительными материалами, изготовленными без автоклавной обработки. Затем готовая продукция поступает на линию упаковки: проходит через разрывную машину, устанавливается на поддоны, упаковывается. Готовые упакованные поддоны транспортером подаются на склад готовой продукции.
Технические характеристики газоблоков
Размеры 300*200*600 мм;
Класс прочности 2,5- 3,2;
Теплопроводность Вт/м К 0,12-0,145;
Реакция на воздействие огня А1;
Формоустойчивость мм/м 0,25-05;
Плотность от 400-600 кг/м3
Плюсы и минусы газоблока
«+»
Газосиликатный блок или короче газоблок имеет высокую прочность и малотеплопроводен. По этим показателям он немного превосходит пеноблок. Он легок и является так же как и пеноблок хорошим звукоизолятором.
«-»
Минусы газоблока это то, что он очень гигроскопичен, а пеноблок менее гигроскопичен.
Гигроскопичность, это способность впитывать влагу из воздуха и удерживать ее. В качестве примера можно провести такой опыт. Положить газоблок и пеноблок в воду. Газоблок поплавает в воде меньше суток и напитавшись водой утонет. Пеноблок будет плавать в воде намного дольше. технология возведения стен из газоблоков сложнее чем из пеноблоков. Связано это с высокой гигроскопичностью этих блоков.С завода блоки идут с влажностью 20-30%. Поэтому после возведения стен наружную отделку следует проводить только после того, как закончатся все мокрые процессы внутри дома. Это делается для того, чтобы блокам было куда испарять содержащуюся в них влагу. После окончания внутренней отделки, необходимо дать стенам высохнуть. А это 1-2 отопительных сезона. Если же наружную отделку выполнять сразу, то на наружной штукатурке могут возникнуть трещины, из за отдавлвания ее испаряющейся влагой.
Всех этих бед можно избежать если делать на доме вентилируемый фасад. Но это удорожание строительства.Пеноблоки меньше подвержены этим недостаткам.

]]>http://xn]]>——7kcglddctzgerobebivoffrddel5x.xn—p1ai/

]]>http://pro-kirpichi.ru/]]>

]]>http://www.gmsgroup.ru/penoblok-ili-gazoblok.html]]>