Делаем оцилиндровочный станок самостоятельно

Оцилиндровочный станок своими руками.

В настоящее время от представленных на рынке отечественных и зарубежных станков для оцилиндровки бревен может буквально зарябить в глазах.
В настоящее время от представленных на рынке отечественных и зарубежных станков для оцилиндровки бревен может буквально зарябить в глазах.Станки различаются способом обработки бревна,различным набором фрез,производительностью,минимальными и максимальными диаметрами калибруемых бревен,мощностью двигателей,массой и габаритными размерами и массой других особенностей и отличий. Естественно,что человеку далекому от этой сферы деятельности ,разобраться во всем этом многообразии не просто,хотя многие люди желали бы поставить себе станок небольшой мощности для обеспечения собственных потребностей в оцилиндрованном бревне, и если занятие придется по душе, для открытия своего дела,учитывая,что спрос на оцилиндрованное бревно набирает силу,а наша страна является традиционно богатой лесом державой.Единственное,что здесь можно посоветовать,это очень ответственно отнестись к выбору и не верить в навязчивую рекламу,а дотошно изучать и сравнивать предлагаемые образцы,зайти на специализированные форумы и почитать отзывы людей о работе оборудования той или иной марки,там же можно списаться с энтузиастами и задать им интересующие вас вопросы,неплохо бы также съездить на действующие производства (если есть такая возможность) и поговорить напрямую с людьми работающими над оцилиндровкой,учитывая опять же,что сколько людей столько и мнений.Многие задаются вопросом можно ли сделать оцилиндровочный станок своими руками,вопрос не удивительный учитывая,что наша земля всегда была богата на талантливых людей.Конечно можно,если у вас есть необходимое образование или представление о технике и умелые руки.Сделанный цилиндровочный станок своими руками,встречается не так уж и редко,можно смело сказать,что любой купленый станок со временем отчасти становится самодельным,так как каждый мастер что называется доводит его под себя.Многие изготавливают станки полностью,уже зная что им нужно,какие характеристики хотят увидеть и на что им требуется сделать упор.Но так обычно поступают люди уже имеющие опыт в оцилиндровке и четкое представление о всех плюсах и минусах промышленных станков и том что они сами могут сделать и что им в первую очередь необходимо.Новичку,лучше все же начать со станка произведенного специализированными фирмами.Ведь время и деньги потраченные на продумывание,сборку,материалы могут в конце концов свести на нет ту сумму которую человек выиграет собирая станок самостоятельно а не купив его.А результат может неудовлетворить,так как производитель не вполне еще представляет,какие именно характеристики ему нужны и проработав какое то время опять столкнется с неоходимостью переделки,доводки и т.д.,а это опять время и деньги.Делайте свой выбор обдуманно.

Станки для изготовления оцилиндрованного бревна.

 
Для того, чтобы получить ровный строительный материал в виде прямого ровного цилиндра, одинакового размера, определённой длины из целого бревна- его необходимо обработать на специальном оборудовании. Качество этого бревна на выходе зависит от вида Оцилиндровочный станок своими рукамиобрабатывающего станка. Оцилиндрованное бревно как правило чисто отфрезерованно полностью и имеет один размер на протяжении всей длины.
Станки для изготовления оцилиндрованного бревна в зависимости от способа обработки заготовки бывают двух видов. Протяжной станок, его ещё называют роторный станок — тянет бревно через специальную головку, которая вращается и режет его. Большим недостатком такой обработки является необходимость предварительной обработки и то, что у бревна остаётся природная кривизна, которая при монтаже или укладке в сруб будет оставлять неравномерные щели между брёвнами, что отразится на качестве сооружения. Хотя производительность этого станка является очень высокой.
Центровые или токарно-фрезеровочные станки для изготовления оцилиндрованного бревна позволяют добиться намного лучшего результата обработки заготовки за счёт того, что вращающаяся и режущая головка движется вдоль бревна которое тоже вращается. Они менее производительны, но менее энергоёмкие и обеспечивают более высокое качество обработки. Так станок ОСМ-500 за один проходОцилиндровочный станок своими руками снимает слой стружки до 80 миллиметров, на это уходит порядка 5-8 минут, за смену он перерабатывает до 10 кубов древесины. Для увеличения производительности модифицированный станок ОСМ2-500 обрабатывает сразу два бревна подряд одной кареткой. Экономится время за счёт одновременной перезарядки и обработке сразу двух заготовок. Так же благодаря удлинённой раме станок может обрабатывать брёвна длинной до 15 метров. Производительность модифицированного станка увеличивается на 40-50%, при тех же затратах электроэнергии. Современный станок Woodver помимо черновой и чистовой оцилиндровки производит выборку монтажного паза, а так же осуществляет фрезеровку плоскости и выборку венцовых чашек.

ОЦИЛИНДРОВОЧНЫЙ СТАНОК ОС1-400: описание, характеристики.

 
Универсальный оцилиндровочный станок ОС1-400 предназначен для получения калиброванного оцилиндрованного бревна диаметром от Оцилиндровочные станки видео140 до 320 мм, применяемого при деревянном домостроении. Станок позволяетоцилиндровать бревно, выбрать продольный (полукруглый) паз, монтажные чаши, прострогать плоскую поверхность. Все эти операции производятся последовательно за одну установку бревна, одним комплектом инструмента. При применении специального устройства — дебаркера, также не снимая бревна с центров, можно сделать компенсационный паз для снятия внутренних напряжений, возникающих при сушке бревна. Таким образом, в процессе обработки бревна от кругляка до готового изделия не возникает необходимость переустанавливать бревно или режущий инструмент (фрезы).
Сочетание таких свойств как универсальность, простота эксплуатации, надёжность, доступная цена, а также мобильность и неприхотливость – делают станок ОС1-400 незаменимыми при деревянном домостроении в малом бизнесе, а также для индивидуальных застройщиков.
Станок ОС1-400 позволяет получать высокое качество поверхности при минимальных требованиях к качеству сырья. Точность обработки изделий позволяет собирать сруб как из деталей конструктора. После обработки на станке не возникает необходимость в шлифовке поверхности бревна или какой-либо другой последующей обработке.
Конструкция и принцип действия
Основными элементами станка являются станина и передвигающаяся по ней каретка. Обработка заготовки происходит по так называемому токарно-фрезерному типу, сущность которого заключается в том, что заготовка закрепленная по торцам между специально жестко установленными регулируемыми центрами (бабками) приводится во вращение с частотой 45 об/мин, при этом вращающаяся с большойОцилиндровочный станок своими руками частотой (4000 об/мин) комбинированная фреза начинает движение вдоль бревна тем самым, обрабатывая его. Перемещение каретки по станине вдоль бревна может быть как ручным (в базовой комплектации), так и электромеханическим (опция).
Для облегчения и уменьшения времени при установке бревна в центра применяются специальные механические рычаги, которые можно установить в любое место на станине.
При проходе монтажного паза на малых диаметрах (до 200 мм), возможен некоторый прогиб бревна, для его предотвращения применяется регулируемый под обрабатываемый диаметр ролик-упор, установленный с противоположной фрезе стороны бревна.
При выборе монтажной чаши необходима надежная фиксация каретки в определенном месте станины, для этого применяются механические тормозные устройства, установленные с обеих концов каретки и надежно ее фиксирующие. Кроме того, установлен механизм фиксации бревна, предотвращающий его вращение при выборе чаш.
При выборе монтажной чаши или продольного монтажного паза необходима более точная (ручная) регулировка – для этого установлен механизм ручного вращения бревна.
Производительность
При стандартной сбежалости и малой кривизне (не более 1%), для обработки бревна необходимо 2-3 прохода. Также на производительность влияет время установки и снятия бревна, степень обработки (наличие монтажных чаш и продольного паза), а также диаметр получаемого оцилиндрованного бревна. Фактически при полной обработке бревна – установка, оцилиндровка, выбор монтажного паза, выбор двух чашек, компенсационный пропил и снятие, производительность составит 3-5 куб. м в смену.
Для повышения производительности, а также при необходимости изготовления чашек под разными углами или большего диаметра рекомендуем использовать чашкорезные станки. Использование чашкорезного станка в комплексе с оцилиндровочным станком позволяет повысить производительность на 30-50%.
Станок при транспортировке помещается в разобранном виде в а/м «Газель». Для монтажа специальной квалификации не требуется.
К каждому станку прилагается паспорт. Гарантия на станок — 1 год.
 

]]>http://silo-z.ru/content/530http://silo-z.ru/content/537]]>

]]>http://ldpr-nsk.net.ru/otsilindrovochnyj-stanok-svoimi-rukami]]>

]]>http://silo-z.ru/content/537]]>