Современные фрезерные станки с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

Технические характеристики и комплектация станка модельного ряда ATS-2513
Назначение:
Криволинейный раскрой листовых материалов, 3D фрезеровка, гравировка т.д.
Основные особенности и отличия этой версии от предыдущей:
Использование в конструкции станины и портала профильных труб, с толщиной стенки 8 мм, увеличивает массу станка, что значительно способствует гашению вибрации и соответственно повышает точность обработки и срок службы оборудования.
Теперь общая масса станка составляет 1150 кг.
Для долговременной и безотказной работы оборудования, на станках серии «ATS-2513», предусмотрена установка централизованной подачи смазки в линейные подшипники осей.
В комплекте с вакуумным столом поставляются пневматические упоры для более точного и быстрого позиционирования заготовки.
Отдельно стоящий, мобильный шкаф управления, позволяет наиболее комфортно организовать рабочее место оператора станка.
Следует отметить, что данные улучшения и нововведения никак не отразились на конечной стоимости оборудования. Стоимость оборудования осталось на прежнем уровне.
Особенности станка
Жесткая, цельнометаллическая станина
Жесткая, цельнометаллическая станина, обладает повышенной прочностью, способствует эффективному подавлению вибраций, в результате чего достигается высокое качество обработки изделий.
Жесткие, высокоточные направляющие
Фрезерные станки с ЧПУ: ATS-2513 — 10У станков серии “ATS-2513” по всем осям установлены высокоточные рельсовые направляющие с элементами качения. Направляющие данного класса обладают высокой жесткостью, в сочетании с высокой плавностью и точностью хода, что обеспечивает максимальное качество обработки. В направляющих данного класса подвижная каретка не имеет непосредственного контакта с направляющей рельсой. То есть она не скользит по ней, а между направляющей рельсой и телом подвижной каретки перекатываются шарики (примерно как в шарикоподшипнике). То есть скольжение заменено качением и при этом значительно снижается трение (более чем в 100 раз). Закалка рельс и кареток до высокой твердости и отсутствие скольжения, значительно повышает рабочий ресурс направляющих. Направляющие данного типа не нуждаются в регулировке, и при правильной эксплуатации и своевременной смазке, сохраняют свои высокие рабочие характеристики на протяжении всего срока службы станка.
Промышленный шпиндель
Фрезерные станки с ЧПУ: ATS-2513 — 11На станки модели “АTS-2513” устанавливается промышленный шпиндель мощностью 4,5 квт, производства итальянской фирмы “HSD”. Прецизионные подшипники, используемые в данном шпинделе, обеспечивают длительный и безотказный ресурс его работы. Установка переднего сдвоенного подшипника, с необходимым преднатягом, обеспечивает исключение радиального и осевого люфта у рабочего инструмента, в результате чего достигается высокое качество обработки и повышается срок службы рабочего инструмента при высокой скорости вращения (до 18.000 об/мин) и высоких нагрузках на шпиндель.
Основой данного шпинделя является асинхронный двигатель. Отсутствие щеточного узла, имеющегося у любого коллекторного двигателя, упрощает его обслуживание и продлевает его срок службы. Регулирование оборотов шпинделя производится с помощью внешнего электронного преобразователя. Широкий диапазон доступных цанг (диаметр хвостовика зажимаемого инструмента от 1 мм до 20 мм) позволяет выполнять широкий диапазон работ. Доступны цанга для инструмента как с миллиметровыми, так и с дюймовыми хвостовиками.
Вакуумный стол
Фрезерные станки с ЧПУ: ATS-2513 — 12На станках модификации ATS-xxx.V устанавливается система фиксации заготовок на основе вакуумного стола. Вакуумный стол позволяет максимально упростить и ускорить установку и фиксацию заготовок. Применение такой технологии фиксации значительно сокращает время смены заготовок и сокращает количество брака из-за ошибок оператора при установке заготовок. Вакуумный стол позволяет фиксировать сложные криволинейные заготовки, которые проблематично закрепить механическим струбцинами. Основой вакуумного стола является вакуумный насос и от его параметров зависит качество фиксации заготовок, поэтому на все станки производства Одесской станкостроительной компании, устанавливаются мощные высокопроизводительные вакуумные насосы, которые обеспечивают надежную фиксацию заготовок на всей рабочей поверхности станка. Вакуумная фиксация хорошо удерживает тонкие листы большого размера и при этом отсутствует вибрация характерная для тонких заготовок большого размера. Вакуумный стол оптимально подходит для серийного изготовления однотипных изделий, например при изготовлении фасадов из МДФ, при криволинейном раскрое ДСП, при обработке кассет из Алюкобонда и во многих других производственных процессах.
Система ЧПУ — «NC Studio»
- PCI интерфейс,
- Интеллектуальный алгоритм контроля движения для качественной обработки
- Дифференциальные вх/вых сигналы для защины от ЕМ помех
- Простая система лицензирования
- 3 одновременно управляемые оси
- Автоматическая калибровка инструмента
- Корректоры: F%, S%
- Сетевая поддержка LAN (Ethernet)
- Формат управляющей программы G-Code
- Высокая надежность и устойчивость работы
- Простота запуска в эксплуатацию
- Простота настройки и эксплуатации
- Быстрое и простое обучение

Фрезерный станок с ЧПУ 3D ATS-2513 automatic

 
Криволинейный раскрой листовых материалов, 3D фрезеровка, гравировка т.д.
Данные станки широко используются в мебельном, рекламном и модельном производстве, для обработки деревянного массива, ДСП, пластиков, композитов, и многих других материалов.
Технические характеристики
Зона обработки (X,Y):
2100×1200 мм
Ход по оси Z
150 мм
Дискретность перемещения:
0.006 мм
Точность повторного позиционирования
0,05 мм
Приводы подач
- силовой шаговый двигатель (с микрошаговым управлением)
Конструкция:
подвижный портал
Система управления:
NC-202
Покрытие стола
Высокопрочный алюминиевый сплав, с полимерным жертвенным слоем.
Крепление заготовки
Стол с Т-слотами и с набором струбцин.
Прижимы механические
(струбцины)
6 шт.
Вакуумный стол
Устанавливается опционально
Максимальная ширина заготовки:
1350 мм
Габариты (длина, ширина, высота):
2700x2200x1450 мм
Масса
850 кг

Станки по металлу с числовым программным управлением

В настоящее время в отечественной промышленности эксплуатируются тысячи станков с программным управлением.
Системы программного управления делятся на цикловые и числовые.
Конструкции металлорежущих станков с цикловым программным управлением отличаются многообразием устройств, задающих программу цикла обработки (штекерные и клавишные панели, панели с переключателями, барабаны с перфокартами, перфолентами и т. д.).
К станкам со штекерной системой программного управления относятся горизонтально-фрезерные станки моделей 6А82Г, 6А12П, 6В13П и др.
В станках моделей 6А82Г и 6А12П программируются перемещения стола в трех направлениях, включение механизма выбора зазора в винтовой паре продольного хода стола, автоматическое опускание консоли на 1,0 мм во время ускоренного хода стола и обратной подаче ее в прежнее положение.
На этих станках можно производить обработку по программе, включающей до 24 переходов. Настройка станка для работы по программе состоит из двух операций: расстановки штекеров на пульте согласно заданной программе и расстановки кулачков в Т-образных пазах стола.
Носителем программы в станках с цикловым программным управлением является вращающийся барабан с рядами отверстий, в которые вставляются штифты. Расстановкой штифтов задаются все необходимые команды, а также величины перемещений в десятичной системе счисления. Исполнение и точность перемещений осуществляются с помощью отсчет-ных устройств’ с применением индуктивных датчиков. В отличие от «жестких» программоносителей (перфорированная лента или карта, магнитная лента, фотолента и др.) данный способ задания программы позволяет быстро подготовить новую программу при смене объекта производства. Кроме того, легко откорректировать программу, не прерывая обработки.
Станок модели 6530Ц предназначен для полуавтоматической обработки деталей. Система циклового программного управления позволяет в соответствии с программой производить обработку плоскостей.по трем координатам. Возможна также многопроходная обработка заготовок.
Числовые системы программного управления (ЧПУ), применяемые на фрезерных станках, бывают двух видов: замкнутые с приводом непрерывного перемещения рабочих органов и непрерывным контролем датчиками обратной связи и разомкнутые, в которых перемещение рабочих органов точно дозировано шаговыми двигателями, без применения датчиков обратной связи.
К станкам с числовым программным управлением относятся станки моделей 6М11ФЗ, 6Р11ФЗ, выпускаемые Дмитровским заводом фрезерных станков на базе вертикально-фрезерного консольного, станка модели 6М11, станок 6М13ГЭ-2, 6М13ГЭ-2 (6Н13ФЗ) вертикально-фрезерный консольный станок с числовым программным управлением и адаптивным контролем модели 6Р13ФЗ и вертикально-фрезерный консольный станок с револьверной головкой и числовым программным управлением модели 6Р13ФЗ, выпускаемые Горьковским заводом фрезерных станков; вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и числовым программным управлением модели ЛФ66ФЗ Львовского завода фрезерных станков; вертикально-фрезерный станок с числовым программным управлением модели МА655 ЭНИМСа и завода «Станкоконструкция»; вертикально-фрезерный станок с крестовым столом и числовым программным управлением модели 654ФЗ Ульяновского завода тяжелых и уникальных станков и др.
Станок ФП-4, аналогичный по техническим характеристикам станку 6НЗФЗ, оснащен круглым столом и предназначен для обработки деталей кольцевого типа. Многокоординатным станком является ФИ-11 (5 координат), который предназначен для обработки крупногабаритных деталей пространственно-сложных фасонных поверхностей двойной кривизны.
На 235 показан вертикальный консольно-фрезерный станок модели 6Р13ФЗ с числовым программным управлением. Станок предназначен для обработки концевыми и радиусными фрезами заготовок деталей сложной конфигурации (штампы, кулачки, копиры и др.).
Обработка пространственно-сложных фасонных поверхностей достигается сочетанием движения стола станка с обрабатываемой заготовкой в горизонтальной плоскости по двум координатам (X—в продольном, У—в поперечном направлениях) и вертикального перемещения Z шпиндельной головки с режущими инструментами. Станок снабжен серийно выпускаемым устройством (пультом) ЧПУ типа 2ПТ-71/3. В станке применена шаговая разомкнутая система числового программного управления с вводом информации на бумажную 5-дорожечную ленту шириной 17,4 мм (ГОСТ 10860—68) в виде последовательности символов, наносимых с помощью перфораторов и реперфораторов.
Продольное перемещение стол получает от редуктора с шаговым электродвигателем, установленным на правом торце салазок и от передачи винт—гайка качения. Возможны движения по оси X в пределах ± 500 мм. Поперечное перемещение салазок со столом (по оси У в пределах ± 200 мм) осуществляется также от аналогичного привода, установленного в консоли. Ходовой шариковый винт для поперечного перемещения салазок со столом выполнен вращающимся в шарикоподшипниках и смонтирован в корпусе консоли.
Вертикальное перемещение консоли осуществляется от гидро двигателя, уст ановленного на правой стенке консоли через пару конических зубчатых колес и винтовую пару. Когда ползун находится в крайнем верхнем положении, возможно движение по оси, равное +150 мм.
Режущий инструмент в шпинделе крепится механизмом зажима инструмента, смонтированном в верхней части ползуна.
Гидрооборудование
Станок укомплектован стандартной гидростанцией. Гидравлический привод осуществляет: продольное и поперечное перемещения стола, вертикальное перемещение консоли и ползуна; кроме того, гидравлический привод включает: насосную станцию, три электрогидропривода, гидромотор, гидроцилиндр отжима инструмента, аппаратуру управления и коммуникации.
Насосная станция представляет собой автономный узел и включает в себя резервуар для масла, насосный аппарат, систему подпитки, фильтрации и охлаждения рабочей жидкости, а также необходимую контрольно-регулирующую аппаратуру. Насосная станция автоматически изменяет производительность насоса в соответствии с расходом, потребляемом гидросистемой при постоянном давлении в напорной и сливной магистралях. Электрогидроприводы предназначены для продольного и поперечного перемещений стола, а также для вертикального перемещения ползуна по заданной программе; гидромотор — для вертикального перемещения консоли.
Станок модели 6Р13РФЗ предназначен для фрезерования, сверления, развертывания и зен-керования деталей. Смена инструмента осуществляется поворотной револьверной головкой по программе.
Один из пяти шпинделей револьверной головки (силовой шпиндель) предназначен для работ торцовыми фрезами диаметром до 125 мм и концевыми фрезами диаметром до 50 мм. Остальные четыре малых шпинделя рекомендуется использовать для фрезерных работ концевыми фрезами диаметром до 40 мм, для сверления, зенкерования и развертывания отверстий до диаметра 20 мм, для рассверливания отверстий до диаметра 30 мм. Крепление оправки с инструментом в силовом шпинделе производится шомполом, а в малых шпинделях накидной гайкой. Наличие гильзы в малых шпинделях позволяет регулировать вылет инструмента в пределах от 0 до 30 мм. Для установки различных инструментов в коническом отверстии шпинделей имеются переходные втулки и оправки. Обрабатываемые детали могут закрепляться непосредственно на рабочей поверхности стола прихватами или в приспособлении. Для выверки приспособлений на столе имеется калиброванный продольный (средний) паз, а также калиброванное отверстие ф 40А3.
Станок модели МА655 предназначен для обработки деталей криволинейной формы (шаблоны, кулачки), а также фасонных поверхностей (вырубные штампы, пресс-формы и др.). Станок быстро переналаживается на обработку новой детали.
Станок модели 654ФЗ предназначен для обработки по программе деталей, состоящих из плоскостей и объемных поверхностей. Система числового программного управления позволяет изменять величину подачи в процессе резания и вводить информацию 6 фактическом радиусе фрезы непосредственно с пульта управления. Отличительной особенностью конструкции станка является то, что большинство узлов станка собрано в отдельных корпусах, что облегчает сборку и разборку станка при ремонте.
Обрабатывающие центры (многоцелевые или многооперационные станки)
Под обрабатывающими ценр рами понимают автоматизированный станок с числовым программным управлением, обеспечивающий выполнение большого количества технологических операций без перебазирования деталей и с автоматической сменой инструмента. Эти станки предназначены для последовательной обработки корпусных деталей несколькими инструментами. К ним относятся: вертикальный сверлильно-фрезерно-расточный станок с числовым программным управлением и автоматической сменой инструмента модели 243ВФ4 и горизонтальный фрезерно-сверлиль-но-расточный станок модели 6906ВФ4; продольно-фрезерный станок с горизонтальным шпинделем, числовым программным управлением и инструментальным магазином модели 6305Ф4 и горизонтальный фрезерно-свер-лильно-расточный станок с крестовым поворотным столом, числовым программным управлением и инструментальным магазином модели ГЦ-08 и др. Станок модели 243ВФ4 предназначен для получистового и чистового фрезерования плоскостей, сверления, зенкеро-вания, растачивания, развертывания и нарезания резьб метчиками по заданной программе.
Станок модели 6906ВФ4 предназначен для . комплексной обработки корпусных деталей с четырех сторон без их переустановки. На станке можно производить фрезерование торцовыми и дисковыми фрезами, растачивание, сверление, зенкерование, развертывание и нарезание резьбы метчиками по заданной программе. На станке программируются: координатные перемещения стола и шпиндельной головки; их зажим; скорости перемещений; числа оборотов шпинделя; смена инструмента; циклы обработки. На станке можно производить фрезерование плоскостей и фасонных поверхностей, расфре-зерование круглых отверстий взамен чернового растачивания, сверление и растачивание отверстий. Станок имеет дисковый магазин емкостью 24 инструмента.
Обрабатывающие центры позволяют:
производить обработку деталей по методу концентрации операций при минимальном количестве переустановок детали;
осуществить ряд операций (фрезерование, сверление, растачивание, резьбофрезерование и др.), что позволяет заменять несколько универсальных станков.
Эти станки сочетают в себе свойства автоматических линий (многооперационность, автоматический цикл) с гибкостью универсальных станков.

]]>http://www.instankoservis.ua/frezernye-stanki/ats-2513.html]]>

]]>http://stanok-eng.ru/Catalog/141/180/556]]>

]]>http://www.bibliotekar.ru/spravochnik-53/64.htm]]>