Что собой представляют станки-качалки и в чем их функциональные особенности

Что представляет собой станок качалка?

Основные узлы станка-качалки — рама, стойка в виде усеченной четырехгранной пирамиды, балансир с поворотной головкой, траверса с шатунами, шарнирно-подвешенная к балансиру, редуктор с кривошипами и противовесами. СК комплектуется набором сменных шкивов для изменения числа качаний, т. е. регулирование дискретное. Для быстрой смены и натяжения ремней электродвигатель устанавливается на поворотной салазке.

Монтируется станок-качалка на раме, устанавливаемой на железобетонное основание (фундамент). Фиксация балансира в необходимом (крайнем верхнем) положении головки осуществляется с помощью тормозного барабана (шкива). Головка балансира откидная или поворотная для беспрепятственного прохода спускоподъемного и глубинного оборудования при подземном ремонте скважины. Поскольку головка балансира совершает движение по дуге, то для сочленения ее с устьевым штоком и штангами имеется гибкая канатная подвеска 17 (рис. 13). Она позволяет регулировать посадку плунжера в цилиндр насоса для предупреждения ударов плунжера о всасывающий клапан или выхода плунжера из цилиндра, а также устанавливать динамограф для исследования работы оборудования.

Амплитуду движения головки балансира (длина хода устьевого штока-7 на рис. 12) регулируют путем изменения места сочленения кривошипа шатуном относительно оси вращения (перестановка пальца кривошипа в другое отверстие). За один двойной ход балансира нагрузка на СК неравномерная. Для уравновешивания работы станка-качалки помещают грузы (противовесы) на балансир, кривошип или на балансир и кривошип. Тогда уравновешивание называют соответственно балансирным, кривошипным (роторным) или комбинированным.

Блок управления обеспечивает управление электродвигателем СК в аварийных ситуациях (обрыв штанг, поломки редуктора, насоса, порыв трубопровода и т. д.), а также самозапуск СК после перерыва в подаче электроэнергии.

Долгое время нашей промышленностью выпускались станки-качалки типоразмеров СК. В настоящее время по ОСТ 26-16-08-87 выпускаются шесть типоразмеров станков-качалок типа СКД табл. 4.

Таблица 4

Станок‑качалка

Число ходов балансира в мин.

Масса, кг

Редуктор

СКД3-1,5-710

5¸15

3270

Ц2НШ-315

СКД4-2,1-1400

5¸15

6230

Ц2НШ-355

СКД6-2,5-2800

5¸14

7620

Ц2НШ-450

СКД8-3,0-4000

5¸14

11600

НШ-700Б

СКД10-3,5-5600

5¸12

12170

Ц2НШ-560

СКД12-3,0-5600

5¸12

12065

Ц2НШ-560

В шифре, например, СКД8-3,0-4000, указано Д — дезаксиальный; 8 ‑ наибольшая допускаемая нагрузка Рmax на головку балансира в точке подвеса штанг, умноженная на 10 кН; 3,0 — наибольшая длина хода устьевого штока, м; 4000 — наибольший допускаемый крутящий момент Мкр, max на ведомом валу редуктора, умноженный на 10-2 кН*м.

АО «Мотовилихинские заводы» выпускает привод штангового насоса гидрофицированный ЛП-114.00.000, разработанный совместно со специалистами ПО «Сургутнефтегаз».

Моноблочная конструкция небольшой массы делает возможным его быструю доставку (даже вертолетом) и установку без фундамента (непосредственно на верхнем фланце трубной головки) в самых труднодоступных регионах, позволяет осуществить быстрый демонтаж и проведение ремонта скважинного оборудования.

Фактически бесступенчатое регулирование длины хода и числа двойных ходов в широком интервале позволяет выбрать наиболее удобный режим работы и существенно увеличивает срок службы подземного оборудования.

Техническая характеристика

Нагрузка на шток. кН (тс) 60 (6)

Длина хода, м 1,2¸2,5

Число двойных ходов в минуту 1¸7

Мощность, кВт 18,5

Масса привода, кг 1800

Станки-качалки для временной добычи могут быть передвижными на пневматическом (или гусеничном) ходу. Пример — передвижной станок-качалка «РОУДРАНЕР» фирмы «ЛАФКИН».

Агрегат для ремонта и обслуживания станков-качалок АРОК-Е

 Позволяет производить сварочные, газорезательные, монтажные, монтажно-демонтажные, слесарные работы, покраску оборудования и сооружений. При наличии быстросъёмной люльки - окраску и ремонт оборудования до 12 м. Транспортировку различного оборудования, перевозку дежурной бригады в количестве до 5 человек. Возможен монтаж КМУ разной грузоподъёмности и других фирм производителей.

Технические характеристики автомобиля
Базовое шасси     КамАЗ 43114, Урал 4320-1912, КамАЗ 43118
Колесная формула     6×6
Снаряженная масса, кг     14 280
Масса перевозимого груза, кг     4 000
Длина бортовой платформы, м     2,5
Высота борта, м     700

Технические характеристики КМУ
Краноманипуляторная установка     ИМ 150
Грузовой момент, тм     12,10
Максимальная грузоподъёмность, кг     4 020
Максимальный вылет, м     8,40
Грузоподъёмность на максимальном вылете, кг     1 320
Максимальная высота подъёма, м     11,89

 Эксплуатация скважин штанговыми насосами

В связи с появлением на промыслах большого количества зарубежного оборудования можно встретить станки-качалки с одноплечным балансиром типа МАРК фирмы "Lufkin" (США), а также отечественных производителей. Особенностью подобных приводов является использование кинематической схемы с одноплечным балансиром.

Подобное выполнение станков-качалок обусловлено рядом причин. Так, эти станки-качалки имеют более благоприятный закон движения точки подвеса штанг, позволяющий несколько уменьшить динамические нагрузки на штанговую колонну. Если сравнить два станка-качалки с одинаковыми длинами и соотношениями кинематических звеньев, один из которых обычный станок-качалка, а второй - с одноплечным балансиром, то у последнего максимальные нагрузки в точке подвеса штанг будут несколько меньше (около 8-10 %, ). Одноплечный станок-качалка имеет также более пологую кривую скорости точки подвеса штанг, позволяющую существенно (около 35 %) снизить амплитуду колебаний штанг, а следовательно, и их динамическое нагружение и тем самым увеличить срок работы штанговой колонны. Рассмотрим последний вывод более подробно.

Известно, что вследствие упругих деформаций штанг и труб, после начала движения точки подвеса штанг вверх, плунжер остается неподвижным относительно цилиндра. После того как произойдет вытяжка штанг и сокращение труб, движение от ТПШ передается плунжеру, причем за это время ТПШ успевает набрать определенную скорость. В результате плунжер резко страгивается с места и нагружается столбом жидкости в трубах в виде импульса силы, т.е. возникают продольные свободные колебания системы штанговая колонна -столб жидкости. У станков-качалок с одноплечным балансиром в сравнении с обычными станками-качалками ТПШ в момент страгивания плунжера успевает набрать меньшую скорость, что, как уже указывалось, позволяет существенно снизить амплитуду колебаний штанг и уменьшить их динамическое нагружение.

Интересно отметить, что у подобных станков-качалок направление вращения кривошипа обратное, т.е. против часовой стрелки (устье слева), что также позволяет несколько уменьшить динамические нагрузки.
Другим достоинством подобных станков-качалок является их компактность, а следовательно, и меньший вес, в результате чего их применение более предпочтительно при больших нагрузках на полированный шток.

Однако они имеют и недостатки, препятствующие их широкому распространению. Это, прежде всего, их малая боковая устойчивость, т.е. большая высота при малой ширине. У подобных станков-качалок кривошипы с грузами находятся в опасной близости от устья скважины, что затрудняет их техническое обслуживание и ремонт. При балансировке подобных станков-качалок требуется большой вес кривошипных грузов, так как вес самого кривошипа приложен к балансиру со стороны скважины по отношению к стойке балансира.

 Условия и причины образования отложений солей в скважинном оборудовании

   Причиной выпадения осадков является прежде всего изменение физико-химической обстановки в процессе отбора жидкости из скважины. Эти изменения ведут к сдвигу равновесия. До начала эксплуатации скважины жидкости находятся в покое. С вводом скважины в эксплуатацию обстановка изменяется, так как давление вблизи забоя снижается, и в результате этого из раствора выделяется растворенный газ. Изменение обстановки сопровождается выпадением осадка до достижения нового равновесного состояния. Например, уход из раствора небольшого количества CO2 может вызвать выпадение из раствора нерастворимых карбонатных соединений.

Осадок может образовываться также при смешении химически не совместимых вод. Иногда на забое происходит смешение вод, поступающих из разных горизонтов. При осуществлении заводнения нагнетаемая вода может перемешиваться с пластовой или содержать в себе несколько пластовых рассолов. Смешанные рассолы несовместимы, если в одном из них присутствуют в большом количестве ионы кальция или бария, а в прочих - ионы карбоната и сульфата. Если такие растворы смешать, то полученный раствор будет насыщен сульфатом или карбонатом кальция, которые выпадут в осадок. Отложение осадка вследствие несовместимости вод происходит в насосах УЭЦН, на штангах, в насосно-компрессорных трубах или выкидных линиях. В связи с этим до начала заводнения следует тщательно проверить на совместимость воды из разных источников, используемые для закачки в пласт, и пластовую воду. Правильный выбор воды даст возможность избежать ухудшения проницаемости призабойных зон нагнетательных скважин.

Процесс выпадения в осадок сульфата или карбоната кальция протекает в три стадии. На первой стадии ионы кальция соединяются с сульфатными или карбонатными ионами и образуют молекулы. Далее молекулы объединяются в микрокристаллы, служащие центрами кристаллизации. Агрегаты кристаллов растут и при достижении таких размеров, при которых они не могут более удерживаться в растворе, выпадают в осадок.

Замечено, что гипс отлагается наиболее активно там, где происходит смешивание добываемой продукции разрабатываемых залежей. Происходит смешивание «несовместимых вод». При смешивании этих вод образуется раствор, насыщенный по отношению к сульфату кальция.

При разработке нефтяных месторождений наибольшее распространение получили случаи выпадения гипса в эксплутационных скважинах. Причины, обуславливающие это явление, могут быть самыми разнообразными. Часто в процессе ремонтных работ скважина заполняется водой, чтобы предупредить выброс при подъеме насосного оборудования. После пуска в эксплуатацию дебит по отдельным скважинам резко снижался, а при подъеме насосного оборудования обнаруживалось, что трубы и насос забиты гипсом.

Еще одной причиной выпадения гипса в скважинах является негерметичность эксплутационных колонн. В практике нередки случаи, когда герметичность колонн нарушается по самым разнообразным причинам (прожоги из-за нарушений изоляции кабеля ЭЦН, порывы при высоких давлениях и, наконец, просто старение металла). За счет этого в скважину может поступать вода самой разнообразной минерализации.

Ремни для станков качалок

В нефтяной промышленности приводные ремни широко применяются в станках-качалках.

Для работы штангового (плунжерного) насоса необходимо обеспечить его возвратно поступательное движение, поэтому движение от электродвигателя через кривошипно-шатунный механизм и систему штанг превращается в поступательное движение балансира, к которому присоединен насос.

Передача вращения от двигателя происходит при помощи клиновых ремней.

Как правило, применяют клиновые ремни следующих типоразмеров С-4000 , С-4500, C-6300, но бывают и другие размеры.

Применение качественных ремней фирмы ContiTech гарантирует надежную работы станка-качалки и существенную экономию на обслуживании.

Срок службы ремней ContiTech при правильной установке и натяжении может быть 25 000 часов и выше, что значительно превосходит показатели более дешевых ремней российского и китайского производства.

]]>http://www.neftrus.com/2010-09-22-18-56-21/696-2014-03-13-06-56-20.html]]>
]]>http://www.neftrus.com/shsnu.html?start=2]]>
]]>http://www.ssm-ugra.ru/agregat_dlya_remonta_i_obsluzhivani]]>
]]>http://www.linekom.ru/remni-dlja-stankov-kachalok.html]]>

Делаем крышу для бани своими руками

Крыша бани своими руками

 

Финальным этапом сооружения здания бани является возведение и утепление крыши. Ее форма и конструкция должны быть определены заранее, еще до того как начато строительство. Это позволит заранее правильно подготовиться к необходимым работам.
c291fc3c89de959ad230598dd45d2847

Содержание:

 

Рекомендации по выбору крыши;

Виды крыш для бани;

Возведение крыши;

Пошаговая инструкция;

Укрытие крыши;

Устройство теплоизоляции крыши;

Потолок бани.

Пропитка и обработка паркета

Пропитка для паркета

 

Пропитка паркета является одним из самых распространенных приемов придания ему блестящего ad_25286_imageэстетичного вида и долговечности эксплуатации. Однако при существующем многообразии неопытному обывателю, порою, чрезвычайно сложно разобраться, какой тип выбрать, дабы не испортить паркетную доску.

Как правило, все паркетные пропитывающие составы подразделяются на две категории: масляно-восковые и лаковые. И если первый вид может наноситься способом распыления или отверждения, то второй — только при помощи специальной кисти непосредственно на поверхность вручную.

Бензопила Partner P350S. Советы по эксплуатации бензопил.

Partner P350S

Более мощная бензопила с рабочим объемом двигателя 38 куб. см. Идеально подходит для использования в 171частном хозяйстве, в том числе для более сложных работ по пилению. Бензиновый двигатель мощностью 1,48 кВт с электронным зажиганием. Инерционный тормоз цепи, уловитель цепи и встроенный выключатель для большей безопасности. Дополнительная пружина в стартере позволяет запустить двигатель без усилий.

Функции P350S

Легкий запуск двигателя

Двигатель запускается без усилий благодаря топливоподкачивающему насосу и системе легкого запуска, которая снижает сопротивление троса стартера на 40%.

Мини токарный станок по металлу своими руками: инструкции, видео.

Самодельный станок

 

С помощью этого небольшого станка можно отшлифовать поверхности деталей, фрезеровать фальцы, пазы, заточить инструмент, разрезать материал и многое другое. У данного станка всего два главных узла — поворотный регулируемый по высоте стол и электромотор с насаженным на конец его вала патроном под 43c1e1129a5c7247ee2cf9fd3b14ab57сверла 01-16 мм.

Обзор дисковых пилорам с кромкообрезным блоком.

Дисковая пилорама с кромкообрезным блоком ДПА-550ПК

 

Цена: 260 т.р.

Дисковые пилорамы с кромкообрезным блоком позволяют получать обрезной пиломатериал с высокой 4801_p800геометрией за один проход.Перемещение пилорамы осуществляется при помощи электропривода.