Измельчитель отходов древесины.

Дробилки древесины

 
Дробилки древесины — это специальное устройство для измельчения отходов лесопромышленности. Как и в любой другой промышленности, в деревообрабатывающей имеет место большое количество негодного, второсортного материала, который по большому счету не может быть использован в основном производстве. Например, при валке леса и его дальнейшей обработке в большом количестве остается такой некондиционный материал как сучья, ветви верхушки.
Эксплуатация дробилок древесины
Данный материал, как правило, не используют в качестве основного, однако применение ему все же находится. Например, хотя из данного материала можно изготовить прессованный материал, который вполне подходит для изготовления фанеры, либо его прекрасно можно переработать в экологичное топливо, как например, сухие брикеты. Однако же все эти переработки практически невозможны без использования такого оборудования, как дробилки древесины. Ведь именно эти машины занимаются тем, что перерабатывают дерево в опилки, из которых потом собственно производится вышеназванный материал. Данные устройства являются чрезвычайно полезным оборудованием, они позволяют деревообрабатывающую промышленность превратить в безотходное производство, которое приносит стабильный и немалый доход.
Дробилки древесины имеют еще одно название, которое звучит как шредер. Но это название более знакомо для зарубежных стран. Такие устройства могут подразделяться на бытовые, полупрофессиональные и, наконец на профессиональные. Здесь вся разница состоит в диаметральном размере древесины, которую способна обработать дробилка. Попробуем разобраться в основных качествах, характеристиках и принципе работы древесной дробилки.
Как правило, модели древесных дробилок, которые применяются в быту, способны к переработке дерева, диаметр которого не составляет более сорока пяти миллиметров. Как показала практика в бытовых условиях этого вполне достаточно. У данных агрегатов относительно небольшой вес, который может варьироваться от двенадцати до двадцати четырех килограмм. Работает такой вид дробилок от электрической сети при номинальной мощности в два киловатта, хотя она может быть и выше. Как правило, основным рабочим элементом в данных видах дробилок для древесины является диск для резки. В данных моделях загрузка материала для обработки происходит при помощи человека, именно он закладывает его в аппарат.
Дробилки древесины
Полупрофессиональные модели имеют несколько большие габариты и работают на жидком топливе. Как правило, их рабочая мощность в среднем равняется пяти «лошадкам». В этой модификации дробилки нож установлен поострее и режет он на значительно большей скорости. Да и вес такого оборудования выше предыдущего своего собрата уже вдовое. Данный вид измельчителей как правило используют на довольно большом подворье, и там где существует достаточно большая потребность в мульче.
И, наконец, венцом дробилок древесины является древесная дробилка профессионального назначения. Этим машинкам «по зубам» древесина, диаметр которой составляет порядка трехсот миллиметров. Достаточно больших размеров дерево, может превратиться в опил за столь короткий срок, что поверить трудно. Данные виды дробилок могут в зависимости от модели оснащаться либо бензиновым, либо электрическим двигателем. Таким образом выбор есть, а это главное. Ведь работы могут происходить и в дали от электрической сети. Вес этих разновидностей древесных дробилок так же может варьироваться и колебания эти могут быть в диапазоне от семидесяти пяти до четырехсот двадцати миллиметров.
Устройство дробилок древесины
Как правило, данные дробилки древесины наиболее пригодны в коммунальном хозяйстве, при работах связанных с большой переработкой дерева и многих других деревообрабатывающих работах. Принцип работы у всех видов дробилок довольно схожий, а именно работа ротора, которая осуществляется за счет импульса, данного при включении, приводит в движение резаки, которые собственно и перерабатывают древесину. В конструкцию дробилки для древесины входит специальный резервуар, в который и ссыпается весь опил. При работе, как и с любым другим устройством, следует проявлять осторожность и соблюдать технику безопасности, однако стандарты по которым она выполнена гарантируют удобное и безопасное управление, а в результате хорошую производительность.

 

Дробилки древесных отходов

 
Дробилка древесных отходов стационарная ДОС-1
Дробилка предназначена для переработки древесных отходов (вершин деревьев, некондиционных кусков, крупных сучьев и т.д.) в технологическую щепу. Щепа выбрасывается вращающимся ротором через щепопровод. Высота выброса 3,5м.
Дробилка древесных отходов ДОС-1 используется для переработки отходов деревообрабатывающего производства, а также при проведении промышленных или санитарных вырубок. Переработка ветвей при проведении вырубок в городах позволяет снизить расходы на перевозку спиленных деревьев. Кроме того, щепу, получаемую в процессе переработки, можно использовать в производстве древесных плит, топливных брикетов, для компоста и в других целях.

 

Самодельный садовый измельчитель отходов на основе дисковых пил и мотоблока. Измельчение компоста

 
Всегда хотел обзавестись садовым измельчителем . С органическими удобрениями в нашей деревне не густо, а применять минеральные надо крайне осторожно. Поэтому основная подкормка — это самодельный компост. А качественный компост из грубого и крупного исходного материала получить весьма затруднительно. Он будет очень долго зреть, 3-4 года. В тоже время, если траву, ветки, грубые стебли сорняков предварительно измельчить, то компост готовится буквально за сезон и даже за несколько месяцев.
Другим важным для меня моментом является необходимость переработки (в частности измельчения) достаточно большого количества плодов, яблок и слив -терна. При изготовлении домашнего вина необходимо их измельчать буквально в пасту. Если делать это вручную — это очень трудоемкий процесс. Ну яблоки еще можно прогнать через бытовую электротёрку или соковыжималку (и то приходится резать каждое яблоко). А вот слива имеет косточку и тут бытовые электроприборы уже не применить.
Вобщем нужен был аппарат значительно более мощный и надежный. Т.е. измельчитель . Аппараты, предлагаемые рынком меня не совсем удовлетворяли. Во-первых, цена. Самые дешевые и маломощные стоили уже от 7-8 тыс. рублей. А дальше — больше…
Во-вторых, представляли они собой вобщем-то кухонный комбайн — шинковку, только большого размера. Конструкция же один к одному. Мотор 1-2-3 квт и насаженный на него нож — диск с 2-3 режущими кромками. Т.е. вся работа по измельчению в течении всего сезона должна будет делаться всего 2-мя (!!!) режущими кромками. Тут здоровенный нож бензиновой газонокосилки, который ничего грубее газонной травки не видит приходится за сезон пару раз в порядок приводить, подтачивать. А здесь — пара лезвий в пальчик размером. Несерьезно, как то. Спрашиваю у продавца — а запасные ножи есть? Тот смотрит на меня как на больного, а в глазах написано — А вы что? Им что то собираетесь измельчать? Какие ножи? Он же для красоты создан! А не для грязной грубой работы. Видите, какой дизайн, какая красивая пластмассочка!
В третьих, трогательная забота «за безопасность» не позволяет измельчать на нем ничего более толстого, чем 1-2 сантиметровые прутики. Крутые модели позволяют дробить уже веточки в 3-4 сантиметра. В соответствии с этим, производитель нагородил перед ножами кучу ограничителей, что бы ничего более крупного в измельчитель не попало. Т.е. измельчать реально он может только длинные тонкие прутики и веточки. Желательно ровные. На выходе — щепа. Никакое крупное яблоко в такой измельчитель просто не пролезет
В четвертых, конструкция садового измельчителя такова, что он может измельчать только очень сухие материалы. Так как электродвигатель расположен внизу и при измельчении сырых стеблей (например, борщевика) влага неминуемо будет попадать в двигатель. Есть какие то модели с горизонтально расположенным двигателем, но мне они не попадались. Да они не лишены и предыдущих трех недостатков.
Мне понятно, что измельчитель инструмент очень опасный, и никакой производитель не хочет, что бы его измельчитель покалечил владельца. Но именно эта защита и сделала промышленный садовый измельчитель непригодным для меня.
Я решил сделать измельчитель сам.
Привод я планировал осуществлять от мотоблока. Мне не хотелось связываться с мощным электромотором. В самом деле, такой измельчитель будет работать всего несколько часов в год и тратить на него 2-3 киловаттный мотор — роскошь непозволительная. Особенно в то время, как простаивает мотоблок МБ-1 с мотором в 5 лошадиных сил, у которого есть шкив отбора мощности. Вот пусть покрутит.
Такая избыточная мощность привода сразу развязывала мне руки. Захотелось сделать измельчитель , способный измельчать ВСЕ. Ну дробить кирпичи на нем в щебень я не собирался, конечно. Да и деревяшки большие тоже — их проще в печке утилизировать. В компост они все равно не годятся. Меня интересовали другие задачи.
Разумеется, возникла проблема с ножами. Каким, собственно, образом производить измельчение. С одной стороны — решение лежало на поверхности — повторить конструкцию промышленного садового измельчителя . С другой — я этим решением просто повторю его недостатки. Тогда я решил применить в качестве ножа пакет из дисковых пил с твердосплавными насадками. Что мне это давало?
Я мог позволить себе набрать пакет пил любого разумного размера, не жалких 3 см, а например 6 или даже 10.
Каждый диск пилы имеет несколько десятков зубьев, из которых каждый имеет твердосплавную насадку. И эта насадка предназначена пилить дерево и довольно долго. А не то что крошить какое то яблоко или сливовую косточку и травяные стебли. Это значит нож — просто вечный!
Да и если случись что и разрушится мой нож, и повыбивает из него даже много зубьев — с запчастями нет проблем! В любом магазине инструментов есть эти дисковые пилы.
Т.е. получался весьма производительный и неубиваемый измельчитель . Оставалось его только реализовать. К чему я и приступил.
Было закуплено 25 дисковых пил по дереву. Самых дешевых и редкозубых. Но это обошлось примерно в 3000 руб. Дорого, скажете вы? А я думаю, нет, за вечный измельчитель . И уж куда дешевле тех пластмассовых игрушек. Это дало мне пакет толщиной примерно около 80 мм (Сравните с 3-4 мм у промышленных).
Основная ось определялась посадочным диаметром дисковых пил (20 мм). В качестве ее я использовал шпильку с резьбой М20 (продается в разных Мерлинах и Оби). Соответственно шайбы и гайки под ту же резьбу.
Поскольку ширина режущих твердосплавных напаек на зубах пилы больше толщины самого металлического диска, пришлось вырубить 24 шайбы из тонкого пластика, что бы зубья не цепляли друг за друга.
В конструкции я решил по максимуму использовать автомобильные детали. Они недороги и имеются в изобилии в продаже. Шкив от генератора ВАЗ (с отломанным вентилятором). Этот шкив больше подходил к диаметру оси, чем шкив с помпы. Так же использованы пара подшипников промежуточного вала из КПП того же ВАЗ-а. Они все также имеют внутренний размер в 20 мм и что говорится, сели идеально.
Для измельчителя я сварил раму, которая крепилась на штанге мотоблока, могла перемещаться вдоль нее (для натяжения приводного ремня) и фиксировалась двумя болтами.
На раму приварен специальный упорный брусок (профиль) на уровне оси измельчителя , в который упирается измельчаемый предмет (например, стебель растения) при измельчении.
Что бы измельченный продукт не разлетался, снизу режущего блока сделан кожух. Такой же кожух, но побольше и раструбом (приемный бункер) сделан и сверху (на фото отсутствует). В бункере сделано закрываемое отверстие для подачи линейных измельчаемых продуктов чуть выше упорного профиля.
Испытания меня просто ошеломили. Производительность — просто чудовищная! Измельчение даже древесины (взял сломанный черенок от лопаты) происходит совершенно без сопротивления. дерево просто исчезает, как будто его стирают ластиком. Измельчение же яблок и слив просто превращается в рутинную процедуру засыпания их в бункер и оттаскивания ведер с готовым пюре. Как они измельчаются невозможно заметить даже глазом. Кажется, что они просто пролетают сверху вниз, по дороге распыляясь в кашицу. Да и качество измельчения намного превосходит соковыжималки. По крайней мере, выход сливового сока возрос.
Вобщем, своим самодельным садовым измельчителем я более чем доволен. Разумеется, кое-что надо доработать, сварить раму поаккуратнее, сделать опоры, и т.д. Но в целом — конструкция уже работоспособная и весьма. Да и обошелся он в половину дешевле промышленного, при на порядок лучших параметрах.
 

]]>http://www.delaysam.ru/sadtech/sadtech11.html]]>

]]>http://tayur-kotly.ru/woodworking/dos-1.php]]>

]]>http://promplace.ru/article_single.php?arc=335]]>