Особенности работы на фрезерных станках. Пошаговая инструкция - как сделать фрезерный станок

Выбираем фрезерный станок по дереву с ЧПУ

 

Фрезерный станок по дереву предназначен для изготовления профилированных заготовок (детали мебели, вагонка, плинтусы, филенка, наличники и т.д.). Режущим инструментом оборудования подобного типа выступают концевые фрезы различного диаметра, закрепленные в вертикальном суппорте. В нашем каталоге представлены в основном вертикально-фрезерные станки, т.е. станки с верхним расположением шпинделя. Это наиболее популярный тип в столярном производстве.

Краткая классификация фрезерных станков по дереву

    Станки фрезерные деревообрабатывающие могут иметь верхнее (консольное) и нижнее (под рабочим столом) расположение суппорта.
    В отдельную категорию можно выделить копировально-фрезерный станок по дереву, который предназначен для обработки плоских поверхностей по заранее изготовленному копиру. Обкатной палец, двигаясь по пазу копира, управляет перемещением рабочего органа, а прижим осуществляет пневматическая система.

    Универсальный фрезерный станок обладает более широкими возможностями, поскольку имеет поворотный шпиндель и может оснащаться разнотипным режущим инструментом. Такой тип оборудования используется при индивидуальном и мелкосерийном производстве геометрически сложных деталей.

Наша компания предлагает купить фрезерный станок, который оптимально подойдет для особенностей определенного производства, выбрав необходимое оборудование из нашего каталога. Продажа фрезерных станков различных типов и размеров является одним из ведущих направлений нашей деятельности. Прямые поставки от производителя позволяют предлагать самое качественное оборудование, цена которого находится в доступных пределах.

Конструктивные особенности фрезерных станков, представленных в каталоге

    Независимо от выполняемых функций, фрезерные станки оснащаются высокооборотными сбалансированными шпинделями. Такая комплектация дает возможность изготовить изделие с точно заданными размерами и низкой шероховатостью поверхности в месте обработки.
    Оборудование такого типа может комплектоваться специальной шипорезной кареткой, что позволяет значительно увеличить производительность труда при выполнении определенной операции.

Правильный выбор оптимального оборудования

От правильного выбора оптимального оборудования во многом зависит рентабельность производства.

    Для небольших мастерских, изготавливающих изделия на заказ, больше подойдут бытовые фрезерные станки по дереву. Это оборудование отличается простотой конструкции, а значит надежностью и невысокой стоимостью. Бытовые станки - это лучшее решение для негабаритного единичного производства.

    Мощные фрезерные станки предназначаются для среднесерийного и массового производства изделий. Их невысокая функциональность с лихвой компенсируется высокой производительностью.

 

Правила работы на фрезерных станках

 

Правила техники безопасности при работе на фрезерных и шипорезных станках

Самым важным мероприятием безопасной работы на фрезерных станках является надежное крепление режущего инструмента и устройство ограждения.

Эти же требования предъявляются и к шипорезным станкам.

Все движущиеся части должны обеспечиваться непрерывной смазкой.

Нельзя допускать, чтобы подшипники нагревались выше 50° С.

Подающие устройства, как ручные, так и механизированные должны иметь надежные приспособления для закрепления обрабатываемых заготовок и предотвращения отбрасывания их режущими инструментами.

Режущий инструмент должен быть надежно закреплен, а та часть режущего инструмента и шпинделя, которая не используется в работе, должна быть ограждена соответствующим футляром.

Иногда вследствие большого разнообразия обрабатываемых заготовок, особенно при изготовлении стержневых ящиков, ограждать режущие инструменты бывает трудно; в этом случае надо проявлять исключительную осторожность при работе.

Фрезы следует укреплять такими крепежными деталями, которые предотвращали бы самоотвертывание болтов и смещение или вылет инструмента из оправок. Чтобы не засорить глаза, необходимо надевать очки.

При пользовании направляющей линейкой нужно следить за тем, чтобы обрабатываемая заготовка надежно была прижата к столу.

Фрезерный станок своими руками

 

Станок с ЧПУ своими рукамиНастало время поговорить о том, как изготовить станок с ЧПУ своими руками, потому как фрезерный станок с ЧПУ является необходимым оборудованием для домашнего производства. Я занялся постройкой станка с ЧПУ своими руками еще весной прошлого года, но на страницах моего ТехноБлога Dimanjy этот факт оставался долгое время без внимания. Все дело в том, что это  настолько трудное мероприятие, что первые результаты у всех, кто начинает делать станок с ЧПУ своими руками, появляются в лучшем случае через год. Речь идет о более-менее рабочем варианте. Я на пути к создание своего фрезерного станка с ЧПУ начинал и благополучно забрасывал два конструктивных варианта и один макет станка из ДСП, потому как все они, по мере наполнения моей головы знаниями в этой области, оказывались тупиковыми. Но определенные выводы все эти промежуточные конструкции мне всё же помогали сделать. И не будь этих экспериментов, я бы вряд ли вообще дошел бы до текущего состояния моего проекта постройки фрезерного станка с ЧПУ своими руками.

Начну с того, что правы те, кто говорит о затратной части этого проекта, что купить сразу готовый станок выгоднее. Это действительно так, если вы подходите к вопросу организации домашнего производства с точки зрения бизнеса. Лично я на данный момент потратил на создание своего станка с ЧПУ сумму, за которую легко мог купить готовый станок китайского или даже отечественного производства. И купи я станок, сэкономил бы почти год! времени — только вдумайтесь — целый год! Но я не жалею потраченного времени, т.к. полученный мной бесценный опыт позволит мне теперь самому наладить производство станков, не чуть не уступающих по качеству китайским образцам. Знания дают гибкость — я могу легко доработать, доделать и даже переделать свой станок под свои нужды и под быстро меняющиеся рыночные реалии — ведь я сделал станок с ЧПУ своими руками!

Теперь перейдем непосредственно к текущей моей конструкции фрезерного станка с ЧПУ. Как вы знаете из предыдущей моей статьи о точности станка с ЧПУ на моем блоге Dimanjy, я планировал построить станок, работающий на зубчатых ремнях с использованием особого драйвера для шагового двигателя моей собственной разработки, который имеет откалиброванный под конкретный шаговый двигатель микрошаговый режим. Это позволит мне получить разрешающую способность, достижимую механическим способом только на винтовой передаче, и при этом уйти от всех тех недостатков, которыми обладает винтовая передача.

Конструктивно мой станок на данный момент напоминает большие промышленные образцы станков с ЧПУ. Я в итоге отказался от высокого портала, классического для самодельных станков с ЧПУ, которыми забит интернет, и пришел к низенькой прямоугольной балке, которая практически непосредственно крепится на направляющие. Такое решение, как мне кажется, позволит получить максимальную жесткость конструкции при использовании доступных материалов. Также благодаря такой компоновке удалось свести к минимуму сварные операции, которыми изобиловал классический портал, а также максимально использовать условно ровные поверхности, достижимые для современного металлопроката. А теперь будут слайды :)

Портальный ЧПУ станок Крепление портальной балки к направляющим

Как видно из фотографий, практически весь станок собран из металлической прокатной трубы квадратного сечения 80 мм. Подошва для крепления к направляющим тоже из трубы, но прямоугольного сечения 60 х 20 мм. Такая конструкция практически полностью исключает сварные соединения, и это большой плюс, как я считаю. Во-первых, везде пишут, что сварку ведет и крутит, даже со временем. Во-вторых, прикрепив основную балку к подошве четырьмя болтами М6, мы оставляем себе пространство для маневра (точной настройки и выставления углов в 90°). Ну а затянув эти болты намертво, мы получаем очень надежное жесткое крепление с большой площадью соприкосновения. Такая конструкция портальной балки полностью исключает какие-либо люфты. Остаются только гипотетические прогибы направляющих под нагрузкой и возможные люфты в подшипниках скольжения, а они у меня, как видно из фоток, все же промышленные, хоть и китайские.

Теперь немного оправданий, почему я сразу не пришел к такой конструкции, а начал городить классический «высокий» портал. Дело в том, что я хотел максимально облегчить портал, ведь вместе со шпинделем и двумя шаговыми двигателями на борту портал получается довольно тяжелый. Но в итоге сварив классический портал, я убедился в его хлипкости. Он весь ходил ходуном! Что делает дальше настоящий экспериментатор? Правильно — наваривает дополнительные ребра жесткости. В итоге по весу моя первоначальная городуха со всеми дополнительными ребрами жесткости стала весить даже тяжелее нынешней квадратной трубы и при этом все равно уступать ей в жесткости! Но самое интересное, что шаговые двигатели справились с такой тяжестью, хотя я сперва не был в этом уверен. Поэтому я подумал, подумал, и выкинул свое чудо художественной сварки, заменив его куском квадратной трубы.

Крепление балки портала к направляющим Высокоскоростной шпиндель станка с ЧПУ

Как не крути, а ось Z все равно придется выполнить на винтовой передаче. Винт и гайка прекрасно держат тяжелую ось Z в заданном положении даже при выключенном двигателе, чего нельзя получить от зубчатого ремня. Зубчатый ремень на оси Z применяется для передачи вращения на ходовой винт. Это решение позволяет значительно снизить требования по точности установки шагового двигателя относительно ходового винта, а также добиться сглаживания любых возможных биений. Кроме того, значительно экономится место по вертикали и снижается центр тяжести конструкции.

Винтовая передача оси Z станка с ЧПУ Ременная передача на оси Z

Для изготовления оси Z я использовал алюминиевые плиты собственного изготовления, о чем я писал уже в своем ТехноБлоге Dimanjy в статье о литье алюминиевой плиты в муфельной печи, изготовленной своими руками. За осью Z я расположил два шаговых двигателя. Первый из них, как я уже говорил, передает вращение через зубчатый ремень на ходовой винт оси Z. Второй обеспечивает перемещение по оси Y также через зубчатый ремень. Благодаря такому расположению я немного уравновесил нагрузку, создаваемую тяжестью шпинделя. Таким образом, вся тяжесть приходится примерно на центр опоры, чего обычно и стараются добиться, проектируя портальные станки с ЧПУ.

Направляющие оси Z станка с ЧПУ Крепление шаговых двигателей

Как видите, конструкция моего станка с ЧПУ предельно проста. Но все же мне не удалось упростить ее настолько, чтобы полностью обойтись без заказа работ на стороне. Как видно на фотографиях, ролики зубчатого ремня, обточку строительной шпильки, используемой в качестве ходового винта оси Z, я заказывал у токаря. Хотя сперва ролики у меня были изготовлены из обычных подшипников, но винт все равно придется обтачивать на токарном станке. К слову сказать, для обретения независимости от токарей я обзавелся малогабаритным токарным станком JET BD-7.

Оси Y и Z станка с ЧПУ Ролики для ременной передачи оси X

Теперь о том, чего не хватает мне на данный момент до завершения изготовления станка с ЧПУ своими руками. Никак не доделаю свои контроллеры управления с возможностью калибровки шагового двигателя. И не хватает хорошей станины. Я варил уже несколько станин, но всем им не хватало жесткости и точности. В данный момент я рассматриваю вариант отливки станины из искусственного камня для своего станка с ЧПУ. Дело в том, что полимерные литые станины в мировой промышленной практике показали себя даже лучше, чем отлитые из чугуна. Композитные станины в несколько раз (чуть ли не в 10!) лучше чугуна поглощают вибрации. Об изготовлении такой станины надеюсь написать на страницах своего ТехноБлога Dimanjy в ближайшем будущем.

чпу фрезерный станок по дереву
Статус: 
Обработан
Категория: 
prom-toles

Фрезерный станки их разнообразие в современной деревообработке

Принята Единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера). Первая цифра означает группу станка (токарная, сверлильная, фрезерная и т.д.), вторая - его тип, третья (иногда и четвертая) характеризует размер станка.

Виды фрезерных станков и их особенности

 

Классификация станков фрезерной группы

Принята Единая система классификации и условных обозначений для станков отечественного производства, основанная на присвоении каждому станку особого шифра (номера). Первая цифра означает группу станка (токарная, сверлильная, фрезерная и т.д.), вторая - его тип, третья (иногда и четвертая) характеризует размер станка.

Красим деревянный дом.

Покраска клееного бруса

 

На этапе покраски дома из клееного дуба возникает много вопросов: как красить, чем, когда лучше? На самом деле, покраска клееного бруса не тяжелое и не сложное занятие, особенно, если знать несколько хитростей.

Советы по покупке вибростанка и вибростола для небольшого бизнеса

Шлакоблок – это строительный материал, который производится путем вибропрессования из бетона. Строить из него легко, процесс идет быстро, а сама баня получается достаточно теплой. Отчего в частном строительстве шлакоблок давно завоевал свою популярность — а кто-то даже строит на нем свой собственный доходный бизнес. Нужно только знать рецептуру, технологию изготовления и уметь автоматизировать весь процесс домашнего производства шлакоблоков.

Какой вибростанок купить для шлакоблока

Шлакоблок – это строительный материал, который производится путем вибропрессования из бетона. Строить из него легко, процесс идет быстро, а сама баня получается достаточно теплой. Отчего в частном строительстве шлакоблок давно завоевал свою популярность — а кто-то даже строит на нем свой собственный доходный бизнес. Нужно только знать рецептуру, технологию изготовления и уметь автоматизировать весь процесс домашнего производства шлакоблоков.

Общие требования при выполнении работ

Сверлильный станок: описание, устройство, схемы, видео.

 

Сверлильный станок

 
Для домашней мастерской хорошим вариантом является небольшой настольный сверлильный станок. 420px-Informatika_9_211Шпиндельная бабка сверлильного станка, в которую входят патрон под сверло, ременный механизм привода и электродвигатель, смонтирована на жесткой металлической стойке-колоне. Стойка установлена на массивной опоре из литого металла, которая либо крепится болотами к столу (верстаку), либо, если это напольный станок, устанавливается на полу мастерской. В последнем случаи стойка достаточно высокая, чтобы сверло и стол находились на удобной для работы высоте.

Варианты отделки лоджии. Внутренняя отделка балкона

Виды материалов отделки балкона и лоджии, рекомендации по отделке.

Отделку балкона следует начать с его утепления. Для этого нужно сделать горизонтальную решетку из дерева. В образовавшихся полостях закрепить с небольшим нахлестом на стенки и пол листовой материал, после чего обшить стены балкона вагонкой, пластиком или любым другим материалом, использующимся для внутренней отделки помещений.]]>]]>

Вариантов внутренней отделки балконных стен, отличающихся технологией отделки и применяемыми материалами, существует огромное множество.