Гравировальные-фрезерные станки. Станки фирмы Volter: описание, характеристики, фото, видео.

Гравировальные-фрезерные станки. Как сделать выбор

 

Гравировально-фрезерные станки, которые сегодня используются в самых различных областях производства, состоят из трёх ключевых составляющих: координатного стола, шпинделя и управляющей станции. Оборудование этого класса ценится за высокую эффективность, качество и многогранность выполняемых 7be8f3465c884a3d44b36bd5cd5495d1_enlопераций. Применение гравировально-фрезерных станков является несомненным преимуществом, т.к. их базовые и специальные опции позволяют сделать производственный процесс максимально гибким и технологичным. Эффект от внедрения «фрезера» не ограничивается увеличением производительности за счёт замены ручного труда по резке и сверлению заготовок на работу автомата. Кроме этого, вы получаете возможность контроля качества производимых компонентов и самостоятельного выполнения всех работ по фрезерованию, что, в свою очередь, означает независимость от условий работы субподрядчиков.

Подбор моделей гравировально-фрезерных станков

В том случае, если Вы пришли к выводу о необходимости приобретения гравировально-фрезерного станка, мы рекомендуем выделить один или несколько ключевых критериев оценки, после чего изучить и сравнить детальную информацию о конкретных моделях от различных производителей.

При выборе гравировально-фрезерных станков отдельное внимание необходимо обратить на:

приводы системы позиционирования;

Основные характеристики здесь – это частота вращения, крутящий момент, способ подключения, наличие или отсутствие обратной связи с управляющим модулем, эксплуатационные расходы.

шпиндель гравировально-фрезерного станка;

Оценивая шпиндели, важно сранвить мощность двигателей, показатели скорости вращения, плавность остановки и разгона шпинделя, максимальный уровень шума и т.д.. Конструкции более совершенных узлов могут предусматривать автоматической смены инструмента, воздушное охлаждение.

станину;

Ключевые характеристики – это тип конструкции и масса станины. В большинстве случаев оптимальным вариантом являются модели с цельносварной несущей рамой.

характеристики точности обработки заготовок;

время перемещения портала.

Такая информация доступна на Интернет-сайтах поставщиков. Кроме того, на наш взгляд также необходим и звонок в отдел продаж дистрибьюторов как для сверки размещённых на сайте данных об интересующих Вас особенностях выбранного оборудования, опциональных устройствах, стоимости конкретной модели, так и для выяснения сроков и условий доставки, действующих или планируемых акциях, содержания гарантий, возможностей сервисного обслуживания и т.д.

Ценную информацию по упомянутым нами критериям можно получить и на специализированных отраслевых выставках, где крайне важно оценить и сравнить представленные (в идеале, полностью идентичные) модели выбранных линеек в работе. Так Вы сможете скорректировать список интересующих моделей. После того, как перечень будет сокращён до минимума, а для окончательного выбора потребуются дополнительные аргумент, будет небесполезным посетить производственные цеха компаний, в которых установлены эти станки, и опросить операторов оборудования (их координаты в некоторых случаях можно получить и у дистрибьюторов). При возможности, оценить заявленные производителем и дистрибьютором оборудования параметры можно, выполнив тестовое задание.
ris_3На наш взгляд, одним из важнейших аспектов при подборе марки фрезерно-гравировального станка, было и остаётся качественное сервисное обслуживание, предоставляемого компанией-дистрибьютором. Поставщик, ценящий свою репутацию и обладающий достаточной степенью компетенции, оказывает качественную поддержку по всем обращениям заказчика и предоставляет гарантии квалифицированной оперативной помощи. Качественная инсталляция специалистами дистрибьютора, соблюдение всех взятых на себя обязательств и гарантий, быстрое обеспечение любыми расходными материалами и запасными частями со склада, и, конечно же, информационная поддержка, необходимы для развития потенциала машин этого класса.

Ключевые конструкционные особенности

Большинство гравировально-фрезерных станков разрабатываются в рамках одной «общей» схемы. Как отмечалось выше, стандартная модель «фрезера» — это система, которая включает в себя три узла: стол, шпиндель и станцию управления. Между собой модели различаются прежде всего типом станины и приводами, перемещающими узел со шпинделем. В отдельных случая, может существенно различаться реализация систем ЧПУ.

Как правило, в комплектацию гравировально-фрезерных станков входят шпиндели, разработанные производителями электрических двигателей машиностроительной техники. Также важно, чтобы поставщик предоставлял заказчику возможность выбора производителя и мощности шпинделя, который войдёт в комплектацию. В частности, в комплектацию станков, разработанных компанией AXYZ, включаются итальянские шпиндели Elte и HSD.

Для предприятия одним из критериев, определяющих выбор модели, может быть и тип станины. Вибрации, появляющиеся при обработке заготовок, могут гаситься весом стола. В случае высокой интенсивности производственного процесса, серийных работ, литая станина будет способствует точности работ, а значит и высокому стабильному качеству изделий. В том случае, если максимально допустимая погрешность обработки заготовки не может превышать нескольких сотых миллиметра, необходимо изучить параметры приводов перемещения портала.

Советы, полезные после принятия решения о покупке гравировально-фрезерного станка

Если вы приняли решение о покупке гравировально-фрезерного станка конкретного производителя, и выбираете характеристики интересующей Вас модели, важно не забывать о следующем:

высота арки гравировально-фрезерного станка;frezer-po-metallu

Если Вы имеете возможность выбора, не забывайте о том, что чем больше высота арки и диапазон подъёма шпинделя станка, тем лучше. Наша компания не рекомендует экономить на этот показателе, т.к. с течением времени он может стать непреодолимым ограничением в использовании машины;

скорость работы гравировально-фрезерного станка;

скорость работы — ключевой параметр для гравировально-фрезерного станка. В нашем распоряжении только 24 часа, а их не всегда достаточно для срочных заказов;

потенциал гравировально-фрезерного станка при решении не стандартных задач;

при поиске решений задач, на первый взгляд не связанных с фрезерным оборудованием, целесообразно оценивать потенциал и возможности фрезерно-гравировального станка. В ряде случаев, применение машин этого типа делает более выгодными и эффективными даже стандартные, давно освоенные технологические операции.

 

О компании

 

Компания VOLTER производит фрезерно-гравировальные станки для раскроя и фрезеровки различных листовых материалов — пластиков, дерева, цветных металлов, винила, кожи.

Станки управляются встроенным компьютером с помощью удобного и многофункционального программного обеспечения. Это позволяет легко внедрить оборудование VOLTER на производстве, быстро и эффективно обучить персонал.

Модульная технология проектирования и производства станков, применяемая компанией VOLTER, позволяет максимально оптимизировать будущий станок под задачи производства, где он будет работать. Широкий выбор размеров рабочего поля, обрабатывающих инструментов, опций, позволяет покупателю станка добиться максимальной эффективности от приобретенного оборудования.

Этому же способствует и развитый сервис — приобретая станок VOLTER, покупатель получает целый комплекс услуг, начиная от подробных консультаций и оптимального подбора конфигурации будущего станка, заканчивая сервисным обслуживанием, как гарантийным, так и постгарантийным.

VOLTER проводит обучение операторов фрезерно-гравировальных станков, предоставляет полный комплекс информационной и технической документации.

Компания VOLTER уделяет огромное внимание надежности фрезерно-гравировальных станков. Жесткий контроль качества используемых материалов и комплектующих в сочетании с самыми современными технологиями производства и постоянным мониторингом процесса сборки позволяют достичь высоких показателей надежности и долговечности производимого оборудования.

Станки VOLTER производятся в Чехии, в городе Нимбург, расположенном в 40 километрах от Праги.

О станках

Станки Volter являются полностью функциональным, готовым решением для резки (раскроя) и фрезеровки (в том числе 3-D фрезеровки) самых различных материалов, таких как пластики различных типов, акриловое стекло, композитные материалы, древесина, МДФ, ДСП, цветные металлы, искусственный камень (меламин), bd356c3a0ef3191d5fd1463a99винил, листовая кожа.

Широкий выбор обрабатывающих инструментов позволяет выполнять множество операций, таких как фрезерная резка, сверление, снятие фасок, подравнивание, расточка, шлицевание, создание пазов, гравировка, надрезы, V-образная проточка, 3D-обработка, резка поворотным ножом.

Подобное многообразие материалов и операций по их обработки достигнуто благодаря чрезвычайно гибкому принципу комплектации станков Volter обрабатывающими устройствами и системами их перемещения в сочетании с многофункциональной и настраиваемой системой компьютерного управления станком.

Рама и рабочее поле

Силовым каркасом и базой станка является рама. В производстве фрезерно-гравировальных станков Volter применено самое прогрессивное решение — цельносварные стальные рамы. Их отличает высокая прочность и стабильность геометрических размеров.Благодаря данной конструкции рамы, станки Volter не нуждаются в особой площадке для установки. Каждая рама термически отпускается (производится термоотжиг) в специальной печи. Далее рама обрабатывается на высокоточных обрабатывающих центрах, где производится выравнивание поверхности рабочей зоны, фрезеруются места для установки зубчатых реек и линейных направляющих.

На раме базируется так называемый «рабочий стол», т.е. поверхность, на которой размещается и крепится лист обрабатываемого материала. На выбор предллагается несколько типоразмеров ширины и длины рабочего стола:

Длина рабочего поля Ширина рабочего поля

1610 1610

3200 1610

3200 2150

4200 2150

Рабочий стол изготовлен из высокопрочных экструдированных алюминиевых профилей.

Крепление материала осуществляется либо струбцинами, либо с помощью системы вакуумного прижима. В последнем случае рабочее поле поделено на вакуумные зоны и в комплекте со станком поставляется вакуумный насос.

Обрабатывающий инструмент и шпиндель

Фреза приводится во вращение шпинделем, установленным на портале, состоящем из суппорта и каретки. Суппорт имеет приводной механизм типа «шарико-винтовая пара» для перемещения шпинделя по оси Z. Сам суппорт перемещается вдоль каретки посредством привода типа «шестерня-рейка» (позиционирование по оси Y).

Портал перемещается вдоль рабочего поля станка по направляющим, приводимая в движение приводом типа «шестерня-рейка» (позиционирование по оси X).

Стандартный клиренс портала по оси Z составляет 160 мм.

Мощность и тип шпинделя подбираются в зависимости от применения станка и вида обрабатываемых материалов. На одной каретке может быть установлено два шпинделя.

В станках Volter применяются шпиндели известных марок Elte и HSD стандартной мощности 5 л.с, либо повышенной мощности 10 л.с (для деревообработки и фрезеровки цветных металлов).

Управление станком

Управление станком осуществляется с тач-скрин монитора. Простая и эффективная система управления VOLTER CS (Control System) позволяет добиться максимальной эффективности при использовании станка. Интуитивно понятный интерфейс и использование тач-скрин-монитора позволяют свести время освоения станка оператором к минимуму. Каждый станок VOLTER оснащен ручной консолью управления, расположенной на портале и позволяющей выполнять ручное позиционирование инструмента.

Передача файлов заданий на станок производится по локальной сети Ethernet, либо через USB флэш-накопитель.

Программное обеспечение

Встроенное программное обеспечение контроллера VOLTER CS позволяет осуществлять следующие функции:

- поиск нулевых координат

- включение/выключение вакуумного насоса и стружскосборника

- 2 режима работы системы смазки-охлаждения инструмента: ручной и автоматический

- режим паузы и переход к любому сегменту выполняемой программы резки

- расчет времени выполнения задания при старте программы и вывод на экран времени, оставшегося до конца выполнения программы12381478622253

- автоматическое выравнивание портала

- задание номера текущего инструмента

- калибровка длины инструмента

- работа с файлами (копирование, удаление) в памяти станка и на USB флеш-накопителе

Компания VOLTER постоянно работает над улучшением программного обеспечения. При подключении к сети Интернет, контроллер автоматически проверяет наличие обновлений и устанавливает их.

Станки VOLTER работают с файлами управляющих программ ISO-стандартизированного G-кода, файлы сохраняются в формате *.nc. Для подготовки файлов могут использоваться различные программы: ArtCam, EnRoute, TYPE3, PowerMill и другие.

Механические узлы

В станках VOLTER применяются современные сервоприводы для всех осей. Такое решение обеспечивает высокую точность и скорость выполнения заданий. По осям X (2 мотора) и Y (1 мотор) установлены приводы «шестерня-зубчатая рейка», приводимые сервомоторами через планетарные редукторы. По оси Z привод типа «шарико-винтовая пара (ШВП) приводится сервомотором через ременную передачу. Разрешение двигателей по всем осям 0,002 мм. Максимальная скорость перемещения по осям X и Y 600 мм./сек. (36 м./мин.), по оси Z 150мм./сек.

]]>http://www.volter.com/rus/production/]]>

]]>http://www.axyz-ru.com/stanki/15]]>

]]>http://www.volter.com/rus/about/]]>

Категория: 
prom-toles

Дома из бруса славятся своими плюсами, но как сделать их еще теплее и уютнее?

Кто-то хочет живой деревянный дом, в котором легко дышится. Для кого-то приоритетом является долговечность кирпича, а кому-то нравятся пеноблоки из-за дешевизны, простоты возведения и хороших теплоизоляционных качеств. К сожалению, идеального материала не существует — каждый из них имеет свои плюсы и минусы.

Какой дом стоит построить на участке?

    Кто-то хочет живой деревянный дом, в котором легко дышится. Для кого-то приоритетом является долговечность кирпича, а кому-то нравятся пеноблоки из-за дешевизны, простоты возведения и хороших теплоизоляционных качеств. К сожалению, идеального материала не существует — каждый из них имеет свои плюсы и минусы. На вопрос "Из чего лучше строить дом?", можно ответить так: стройте из материалов, которые больше всего подходят именно вам. О том как подобрать такие материалы, речь и пойдет далее.

1. Деревянный дом

    Деревянные дома строят из следующих материалов: тесаное бревно, оцилиндрованное бревно, брус, профилированный брус, клееный профилированный брус. Все эти материалы отличаются по своим характеристикам, и, разумеется, по цене.

Пристройки к дому, веранды своими руками

Как сделать пристройку к дому (террасу, веранду) своими руками

 

Токарные станоки Turner.

Описание токарно-винторезого станка Turner 210×320.

 
497324_100244_1335179492Универсальность токарных станков увеличивает возможность применения специальной оснастки

На станке можно также производить нарезку всех видов резьб с широким диапазоном шага

На токарных станках можно производить внутреннюю и наружную обработку цилиндрических и конических поверхностей, торцевых плоскостей, а также выполнять отрезку, проточку канавок

Станки характеризуются оптимальным диапазоном оборотов, позволяющим применять оснастку из быстрорежущей стали и инструмента на основе твердых сплавов

Установка ленточной пилорамы.

Руководство по эксплуатации пилорамы ленточной

 

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр — 70)

Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70″ рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») 1_68применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;

Станки и приспособления для развода ленточных пил

Ленточные пилы: эксплуатация, обслуживание

Ленточная пила — основная деталь (расходник) режущей системы ленточной пилорамы. Именно от нее во многом зависит качество реза и скорость распиловки. Правильная подготовка и своевременное обслуживание 10113287пилы способствует значительно подлить срок ее службы, а так же обеспечить максимальный комфорт работы.

Признаки досрочного съема пилы с пилорамы, причины и способы их устранения:

1. При входе в бревно пила делает скачок вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз («отжим»).